數控銅排折彎機生產廠家好貨源好價格 山東巨輝質量可靠

現有技術中，有一種母線折彎機的平彎模具，包括水平設置的工作臺，工作臺上固定有凹模安裝座，凹模安裝座的一側固定有凹模，凹模工作面一側設有與凹模相對應的凸模，所述凸模設置在一由油缸推動的推桿端部，凸模前沿上方上設有可與凸模共同夾持工件的壓蓋，壓蓋與凸模的之間通過一個壓緊螺釘連接，凹模由上板和側板組成，在凸模的前方兩側設有一對旋轉塊，旋轉塊套置在轉軸上，轉軸與工作臺垂直設置，轉軸上端與上板相固定，轉軸下端固定在工作臺上。現有銅排機沖剪模架的外形多采用"U"型框架結構，由三個獨立零件連接裝配而成，總體剛度較差，通過對此結構進行改進，采用"O"型整體結構的模架。使用時，平板形工件經壓蓋固定在凸模上，推桿前推，使工件接觸到旋轉塊后，工件中部在推桿作用下繼續前進，而工件兩側受旋轉塊限制不能前進，從而使工件折彎，其折彎形狀與凸模工作面形狀相一致，其折彎角度受凸模伸出量限制，此外，還受裝置的結構強度、穩定性等限制；其不足之處在于旋轉塊及其轉軸直接固定在工作臺上，使裝置結構穩定性差，模具在工作臺上裝配和拆卸困難，轉軸不能隨凹模的運動而運動，不利于凹模和凸模的位置互換。

液壓折彎機的正確安全操作：

　　1.嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。

　　2.設備使用之前,應檢查各緊固螺栓,電控箱,接地裝置是否良好，啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

　　3.在冬季溫度低于0℃使用設備時,應空運轉一定時間，使油溫控制在15-60℃范圍內.

　　4.根據所折板料的厚度、寬度、下模開口尺寸計算折彎力，根據系統壓力與機器折彎力對照表，選擇系統壓力，并調節反程液壓閥使油壓達到計算值.

　　5.根據所折構件的角度，調節折彎角度，用試件進行試折、測量，再調整直至達到圖示要求角度.

　　6.喂料進入折彎機，啟動腳踏開關進行折彎，折彎結束后應關閉電源.

　　7.折彎時注意事項：

　　a.工件的折彎力不準大于設備的公稱力.工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。

　　b.折彎板料時應放在設備的中間，設備不宜單邊受力，以免影響工件和設備的精度.

　電液伺服數控折彎機的特點：

　　1、采用液壓凸形自動補償系統，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質量的影響。補償數量由數控系統自動調整，方便。

　　2、采用功能齊全的后擋料機構，可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導軌、絲杠、軸承等均選用進口原件，確保后擋料的擋料精度。

　　3、機身采用整體焊接結構，便于運輸，便于加工，能確保機床的整機精度。

　　4、機身、滑塊等重要部件均采用ANSYS有限元分析軟件進行分析，確保機床可靠性。

　　5、液壓系統采用德國進口集成式控制系統，減少管路安裝，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔。

檢查快進速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改系統參數降低快進速度。無錫神沖提醒檢查充液閥是否被完全打開，如果是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現象引起充液不足。行程向前和行程向后的速度可調，為了保證折彎時的工作安全，前行的速度控制在10mm/s以內，后退時速度可以較快，可達20mm/s。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請檢查相關電氣原因。檢查普通折彎機的插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。三相電源調相，導致電機反轉。