河南parylene工藝承諾守信「菱威納米」

Parylene涂層和熱膨脹系數有什么區別?

Parylene的用量非常小，這樣涂層和基材之間的熱膨脹系數就不會有很大差別,幾乎不存在任何膨脹/收縮及變形等. 傳統的噴涂、浸漬或刷涂的液體涂層可能會適用于某些線圈繞組，但是這些材料有許多隱患。例如，固化液體涂層的厚度取決于它們溶劑的濃度，彎月面和表面張力也會將涂層從尖銳的棱角邊緣劃落下來，在未完全固化前就聚集在角落里。液體涂敷的平均固化厚度一般在0.005至0.010英寸之間。在平整表面，涂層厚度可能需要有0.005英寸或更厚，只有這樣外部角落里、尖銳棱角和邊緣處的液體涂層的厚度才能達到0.001尺寸。有些時候，基材與涂層的熱膨脹系數會有所不同，導致在溫度變化周期內產生機械應力。涂層越厚或溫度越高，這樣情況就會越嚴重。

parylene鍍膜技術廣泛

parylene鍍膜技術廣泛用于航空航天、電路板、led 、磁性材料、傳感器、硅橡膠、密封件、、珍貴等領域;經parylene涂敷后的產品具有極高的絕緣強度和耐高低溫、抗腐蝕、耐酸堿、潤滑、防塵、防潮、防銹、透明、防水、抗老化、生物相容性等作用; ptp-7納米真空氣相鍍膜機采用plc控制系統，全彩觸摸屏人機對話界面，自動調整蒸發速度，保證沉積壓力的均勻性。兩套氣缸裝置，方便鍍膜前產品的放置，無需徒手搬運。配置真空羅茨泵，加快抽速，提高鍍膜效率。鍍膜室容量加大，適合大批量生產和尺寸大的產品，減少鍍膜成本。 真空脫氣爐ptd-6h對于因產品表面的水汽等原因造成抽真空速度慢，產品附著力不好等問題，真空脫氣爐通過沖入氮氣，并給氮氣加熱來脫出真空腔體內的空氣等，可以大大縮短鍍膜前抽真空的時間，也降低真空鍍膜系統內的有氧腐蝕，延長設備使用壽命。

派瑞林Parylene涂層

派瑞林Parylene涂層采用獨特的真空氣相沉積工藝制備，其制備過程如下：首先，在真空條件下固態派瑞林原料在130℃升華氣化，然后在680℃高溫下，將氣態雙份子裂解成活性單體；后在真空常溫下，氣態單體在基體上生長聚合，在基材表面“生長”出完全敷形的派瑞林聚合物薄膜涂層，該涂層具有其他涂層難以比擬的性能優勢。它能涂敷到各種形狀的表面，包括尖銳的棱邊，裂縫里和內表面。 派瑞林Parylene涂層不僅電性能和防護性能好，而且生物相溶性也好，它已通過美國FDA論證，滿足美國藥典生物材料VI類標準，被列為是一種可以在體內長期植入使用的生物材料。