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數控加工相對手動加工具有很大的優勢，如數控加工生產出的零件非常并具有可重復性；機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。數控加工可以生產手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。數控加工技術現已普遍推廣，大多數的機加工車間都具有數控加工能力，典型的機加工車間中常見的數控加工方式有數控銑、數控車和數控EDM線切割（電火花線切 割）。

CNC加工路線的確定

數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路線，減少空行程時間，提高加工效率。

③盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。

④對于某些重復使用的程序，應使用子程序。

　cnc加工常用滾動軸承的基本要求什么呢?

　　1.轉動與溫升科學在發展，技術在進步，鋁腔體cnc加工主軸轉速越來越高，變速范圍越來越大。

　　因此，對軸承高速運轉穩定性的要求也就越來越高。機床主軸軸承的溫升是限制軸承轉速的重要因素，通常情況下，正確選擇軸承類型、更差等級、配置方式、游隙(預負荷)大小、潤滑劑及潤滑方式等，能在一定程度上提高滾動軸承的高速性能。

　　2.壽命及承載能力對于重型機床或強力切削機床，應首先空濾軸承的承載能力。

　　因為對一般機床來說，主軸組建的壽命是指保持主軸精度的使用期限。因此，要求軸承的精度能滿足主軸組件的壽命要求。

　　3.剛度和抗振性為保證鋁腔體cnc加工的加工質量，必須使主軸系統有足夠的剛度，否則會出現較大的復映誤差甚至顫動。