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對數控沖床在安全操作規程當中的強調

在現代化的生產過程當中，對于數控沖床的應用越來越廣泛了。通過對其的學習與掌握，對于它的結構以及性能也必須有所認知才能完成各項獨立的操作步驟。這對于如何來正確運用設備的各項裝置與設備也是非常重要的。而值得一提的是，這種機器不可以任意的拆動。這樣就不符合其中的一些工作原理，出現事故也就危險性增大了。質量控制互檢：就是指檢查上一道工序，檢查完成后，在上道工序卡上簽字。

通過對于數控沖床的各項檢查之后，對于傳動裝置以及連接性能還有潤滑部位的維護工作都要落到實處。這是因為在裝置的后面的螺釘也是要求牢固的前提條件。對于各種各樣的移動裝置的保護也會起到至關重要的作用。這不僅也是數控沖床方面的基本原理以及知識，也必須從整體的性能上來加以鞏固這些方面的要求層面。這也充分說明了對于數控沖床的認知性應該達到一定的高度才可行。并且這也是極其著重的內容。如編程專家系統故障診斷專家系統，當系統出了故障時，診斷、維修等實現智能化。

要把產業鏈生產當中的操作流程進行全1方位的體會與認知，也就是在數控沖床對于檢查腳閘等靈活性也肯定是學習的重要領域。不論是下與上的模式應該是對正的，而且在空車進行試沖的時候，一定要在非常穩定性能的時候才能操作。以免發生意外狀況。這些對于注意事項的強調上也作了充分的注明。將其設備機器工作的領域也要把其平臺展現出來，以此來減少在生產事故中的個別現象的發生。(3)開機前準備，打開電源及空氣壓縮機，檢查各種刀架模具及氣體，壓力表閥門及管道，不得有漏氣及表壓不穩現象，檢查各潤滑系統及排削系統是否正常，氣體接通，并有充分的氣流循環，15分鐘后開機。

數控沖床模具的使用與維護

模具應定期清洗和油潤。

不同板厚不同材質應選用不同的下模間隙，間隙過小易啃模，過大則毛刺大。

不同材質板材應選用不同材質模具，如不銹鋼及鋁銅板，應選用特殊用鋼。

要定期檢查沖床上下的模座同軸性，模位不正，容易單邊啃模或打壞模具。

成型模具應將打擊頭從低逐肯向上微調到適當位置，否則，容易一次就造成打散模具。

當發現上下模刃口磨損達R0.25毫米的圓0.013毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當于退火處理，模具變軟，大降低了模具的壽命，刃磨時必須增加足夠的冷卻液。

刃磨完后，邊緣部要油石處理，去掉過分尖銳的校線，并退磁和上油。

當入模深度不夠時，將打擊頭的高度調整為要求尺寸。

模具的刃磨量是一定的，如果達到該數值，沖頭就要報廢。如果繼續使用，容易造成模具和機器的損壞得不償失。

更換模及刃模時，啟動設備前后應注意安全，以防設備、模具、人身受損。