數控不銹鋼鉆深孔品牌高性價比的選擇【中捷數控】

深孔鉆削加工在機械加工領域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上，隨著科學技術的進步，新型高強度、高硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機械加工的關鍵工序和加工難點。

目前常用的深孔鉆削加工系統有槍鉆、BTA單管鉆、噴系鉆、u鉆、套料鉆，它們代表著先進、的孔加工技術，可以獲得精密的加工效果,加工出來的孔位置準確，尺寸精度好，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性，能夠方便的加工各種形式的深孔，對于特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

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數控深孔鉆床是一種、高自動化的專用深孔鉆床，采用外排屑鉆削法，通過一次鉆削可以代替一般需要鉆、擴、鉸工序才的加工精度和表面粗糙度，本機床采用數控系統控制，它既適合于小批量的加工，又特別適合大批量的生產加工，它既能鉆削通孔，也能加工盲梯孔，廣泛應用于模具、汽車、液壓、航空、紡織機械、熱交換器、鋁型材等行業中的深孔加工。

數控深孔鉆床的床身采用整體精密鑄造，傳動部件為精密滾珠絲杠傳動，配備直線道軌副，具有剛性強、加工、運動平穩、精度保持性好；有靜態、動態、熱態剛度，所選用控制和驅動系統精度高、穩定性強、響應速度快，機床使用、操作、維修方便，造型美觀。

中捷數控專注于數控深孔鉆領域，自成立以來一直保持高速發展，“ZONJET”已成為業界頗具影響力的品牌，產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創造至高的經濟效益。

數控深孔鉆機床使用其置于溫暖的環境和原理震動較大的設備，如沖床有點電磁干擾的設備，而且還需要電源要求，數控深孔鉆機床應有操作規程，進行定期的維護，還要保養出現故障的注意記錄保護現場等。

數控深孔鉆機床的數控系統要防止一些灰塵進入數控裝置內，漂浮的回程和金屬粉末容易引起里面的零件決然點組下降，從而出現故障損壞零件，平日里要多清掃下數控里面的一些散熱通風系統，經常要多看看數控系統的電網和電壓。

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深孔和淺孔是沒有嚴格的區別的，生產中一般把不用輔助排屑措施，鉆具一次走刀能鉆進的深孔稱為淺孔，否則就是深孔，用孔的長度和直徑來表示，習慣上長徑比≥10的稱為深孔，深孔有通孔，盲孔，階梯孔，腹孔，錐度孔等。

合理選擇深孔鉆機械對機床設備的基本要求就是，轉動，進給加工寫，包括床頭箱主軸，鉆桿想主軸，鉆桿，鉆桿支撐，機械工具支撐等的同軸度應該符合要求，精度高低對切削穩定性和孔的加工質量作用很大。

南陽市中捷數控科技有限公司為保持產品技術的優勢，公司廣納業內專業人才的同時，也和國內專業院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業的持續發展，力求給用戶創造至高的經濟效益。