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發布時間:2020-07-22 08:26  
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沖壓機械手伺服驅動系統的特點
柔性沖壓自動線大多由一臺雙動拉伸壓力機或多連桿單動拉伸壓力機和4~5臺單動壓力機組成流水線,生產大型車身覆蓋件,安全性高,沖壓質量好。生產線上布置自動化上下料系統。

沖壓機械手伺服驅動系統zui突出的特點就是伺服電機直接與偏心曲柄齒輪相互連接,由于電動機的轉速可以任意調節,從而可以任意地調節曲柄機構的運動速度,任意加快或減慢沖壓速度。
伺服壓力機的另一大特點是匹配性很高。由于伺服壓力機的電動機轉速是可以無級調節的,因此有可能在沖壓過程中實現沖壓運動和沖裁力的無級調節,使壓力機的工作曲線與各種不同的應用要求相匹配。
沖床機械手正確保養方法
不管什么機械設備,我們除了日常的使用之外,更重要的是如何保養我們的機械設備以至于達到延長壽命,盡量的避免以上的故障。
下面,就具體說說沖壓機械手如何正確保養?
細節一:每套沖壓機械手要定期檢查、保養,做到專人專管
細節二:每天上班工作前一定要檢查沖壓機械手是否有開機,確定正常才能正式操作機床。
細節三: 做到定期清潔沖壓機械手的習慣,特別是濾光板的清潔,盡量避免油污、粉塵。有條件的話zui好是給沖床機械手做個防護罩。
細節四:機床如要更換或調試模具,要在完工后把沖壓機械手的高度及安全距離調到適當的位置。
細節五:沖壓機械手安裝的旁邊盡量不要堆放東西。這樣就不容易碰壞機械手。
細節六:沖壓機械手盡可能的每年請專業人員進行一次檢查或保養。如機械手出現故障,不要私自處理維修,要請專業的師傅維修。

zui后,如果我們在使用沖壓機械手的過程中出現什么問題的話,不要急,直接致電琪諾自動化沖壓機械手廠家,提供更專業、更詳細的保養方法,讓你解決后顧之憂。我們注意日常生活中沖床機械手的保養,使用壽命會更長哦。
東莞市琪諾自動化主營五金沖壓機械手,關節機器人,獨立式機械手,二次元機械手,連桿機械手等自動化設備,為企業提供自動化整體解決方案。
沖壓機械手應用于電機外殼的自動化生產線
電機外殼一般需由多個拉伸沖壓工序才能完成。每一道拉伸沖壓工序都需配備1臺沖壓機床和1個操作人員,一般5人左右操作生產線。而且需要大框擺放當前工序加工前及加工后的工件,需要占用很大的地方且經常占用通道,同時現場很混亂……
針對現有家電行業殼體部件都需要經過多道工序沖壓拉伸成型,需要不同的沖壓拉伸壓力機,同時工序間運輸、定位等需要大量輔助人工,工人勞動強度大、安全系數低,效率低的缺點。根據用戶訴求、生產現場及生產工藝,把各工序的機床排列成生產線,并使用沖壓機器人實現工序間物料的傳送,讓這些工序組合起來形成一條高智能的沖壓生產線。

為企業搭建沖壓自動生產線采用數控沖壓拉伸液壓機4臺對殼體板料進行沖壓拉伸成型,由拆垛機械手1套將線外料坯拆開逐張送往對中臺上定位,沖壓上料機械手逐張將對中臺上料坯送往壓機里面進行沖壓拉伸,下一臺沖壓上料機械手取出沖壓拉伸好的料坯送往下一個對中臺定位以及送往下一臺壓機壓制產品,由沖壓出料機械手將成品送往輸出機。提供一種全新的、能適應家電殼體生產工藝要求、結構緊湊、操作簡單、維修方便的家電殼體自動沖壓線。
現在,從原來5人減至1人,操作員只需把坯料放入雙工位料架就可以了,生產效率比從前提高了許多;車間場所利用率大大的提高了;更有利于現場管理及生產進度安排。該種生產線可靈活適應模具數量的變化;而且,每個人員可以負責操作2-3條生產線。