廣州微型行星減速機規格廠家供應

微型行星減速機規格軸承故障的診斷方法

微型行星減速機規格軸承的作用一方面是保持軸承內部的齒輪潤滑油在使用中不會流失，保證軸承處于潤滑狀態，另一方面是保護軸承外界的塵埃或有害氣體不會進入軸承內腔，以防對軸承造成損傷。軸承在微型行星減速機規格中能起到支撐轉動間的齒輪軸或連桿的作用。所以我們對減速機的軸承故障診斷方法進行了探討。2斷口微觀分析用AMRAY21000B型掃描電鏡觀察樣品斷口，斷裂起源于軸表面退刀槽根部，該處有機加工刀痕。　　

1、 軸不平衡

不平衡是微型行星減速機規格常見的故障。引起轉子不平衡的原因有結構設計不合理，制造和安裝誤差，材質不均勻，運行中轉子的腐蝕、磨損、結垢、零部件的松動和脫落等。軸系不平衡的主要故障特征：

（1）軸頻或基頻出現峰值，其他倍頻振幅較小；

（2）徑向振動大；

（3）軸心軌跡成為橢圓形；

（4）振動強烈程度對工作轉速的變化很敏感。

2、軸不對中

軸不對中通常是指相鄰兩轉子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。軸不對中可分為聯軸器不對中和軸承不對中，聯軸器不對中又可分為平行不對中、偏角不對中和平行偏角不對中三種情況。軸不對中的主要故障特征：

（1）平行不對中徑向出現軸的一倍頻、二倍頻峰值，尤以二倍頻顯著。

（2）偏角不對中軸向振動大，在基頻、二倍頻甚至三倍頻處有穩定的高峰。

（3）平行偏角不對中軸向和徑向均發生振動。

微型行星減速機規格用潤滑油粘度的選擇

微型行星減速機規格粘度是齒輪油的一個較為重要的理化指標，齒輪的嚙合速度是選擇粘度的主要指標。適宜的減速機齒輪油粘度，應使潤滑油的內摩擦小，致使齒輪表面磨損及傳動噪音、振動等大為減小。

微型行星減速機規格潤滑油的粘度主要是通過基礎油及粘度指數改進劑來實現的。潤滑油基礎油的粘度與分子結構和分子量有關：平均分子量越大，油品的粘度越大。就基礎油而言，礦物油型的潤滑油包括石蠟基煉制的潤滑油、環煉制的潤滑油和中間基煉制的潤滑油三種。而石蠟基煉制的潤滑油，它的粘溫性能要優于其它兩種。好的粘指劑，不僅要求增粘能力高、剪切穩定性好，同時還要求具有良好的低溫性能和熱氧化安定性。剪切穩定性差的粘指劑，由于其高分子在剪切應力作用下主鏈斷裂，分子量降低，使油品變稀，從而對磨損、油耗等產生系列影響。對同種粘度牌號的潤滑油而言，若選用非精制的基礎油及不太好的粘指劑，雖然經過調配可以達到某一粘度標準，但粘溫性、剪切穩定性等性能不佳，同樣達不到應有的使用周期。因此，對于低速重載的水泥減速機，盡量避免使用此類潤滑油，而選用質優的潤滑油，因為它的基礎油和粘指劑均比較好。微型行星減速機規格軸承故障的診斷方法微型行星減速機規格軸承的作用一方面是保持軸承內部的齒輪潤滑油在使用中不會流失，保證軸承處于潤滑狀態，另一方面是保護軸承外界的塵埃或有害氣體不會進入軸承內腔，以防對軸承造成損傷。

綜上所述，減速機應采用適宜粘度的潤滑油。對于低速重負荷的大型減速機，應盡可能選用粘度大的極壓型重負荷齒輪油，因為它比中負荷的齒輪油具有更好的極壓抗磨性、熱氧化安定性、防腐和防銹性以及優良的抗乳化性能，這樣易在齒輪的嚙合表面形成化學膜，從而保護輪齒表面，可能地減小減速機的磨損。首先，微型行星減速機規格應該用于低速應用，速度不超過1000rpm,合適范圍1000到3000PPS（0。

微型行星減速機規格斷軸的原因分析

微型行星減速機規格使用30多小時后，齒輪減速機軸發生彎曲，該軸在進行冷校直時發生斷裂。通過對斷裂軸的斷口宏微觀分析、金相檢驗以及硬度測定，認為該軸是在應力集中條件下承受對稱旋轉彎曲載荷作用，產生早期疲勞斷裂。造成疲勞斷裂的原因是由于熱處理工藝不合理，致使材料力學性能未達到設計要求，導致軸的疲勞抗力降低，加之圓角加工較差，工作時產生應力集中，加速了軸的疲勞斷裂。仔細觀察斷口裂紋源區，其表面較平坦，尺寸在距表面5mm范圍內。    

查閱微型行星減速機規格軸的有關技術資料，該軸采用17CrNiMo6鋼制造，軸整體經調質處理后，表面進行中頻處理，使軸表面及退刀槽根部洛氏硬度達到59～62HRC。  

1理化檢驗  

1.1斷軸宏觀分析  

斷裂位于伺服用減速機軸表面退刀槽根部。

斷口表面有較明顯的貝殼狀花樣，屬于典型的疲勞斷裂。斷口由疲勞裂源區、裂紋擴展區和瞬間斷裂區三個區域組成。

仔細觀察斷口裂紋源區，其表面較平坦，尺寸在距表面5mm范圍內。裂紋擴展區貝紋線比較扁平。瞬間斷裂區在裂源的對面，呈橢圓形，斷口形貌為纖維狀，表明伺服用減速機軸主要受旋轉彎曲應力。斷口瞬斷區域較小、較圓約占整個斷口面積的1/6，說明軸整體受力較小，屬典型的高周疲勞斷裂。由疲勞區及貝紋線的形態可知，疲勞裂紋擴展過程中兩側較快，說明退刀槽根部有應力集中現象。微型行星減速機規格齒輪的工作方式（1）微型行星減速機規格加載齒的齒頂時齒根的應力圖分析。  

1.2斷口微觀分析  

用AMRAY21000B型掃描電鏡觀察樣品斷口，斷裂起源于軸表面退刀槽根部，該處有機加工刀痕；裂紋擴展區可見疲勞條紋，瞬斷區為細小韌窩。

1.3化學成分分析  

化學成分分析試樣取自斷口附近，分析結果化學成分符合技術要求。

1.4洛氏硬度檢測  

伺服用減速機在斷口附近取樣，將橫截面磨平，從邊緣向心部逐點進行硬度測定，結果均在36～37HRC范圍內；沿軸的縱向表面測定硬度，結果在38～39HRC范圍內。從硬度結果看出，軸的表面硬度與心部硬度相近，且均低于設計要求。  

微型行星減速機規格傳動效率是什么？

微型行星減速機規格是一臺比較好的機器。 使用它的目的是降低速度并增加扭矩。 異徑管有各種類型，不同的傳動方法，不同的類型，不同的類型有不同的用途。 微型行星減速機規格根據傳動類型可分為齒輪減速器，蝸桿減速器和行星齒輪減速器。 根據傳動級數可分為單級減速器和多級減速器。 根據齒輪形狀減速器和圓錐圓柱齒輪減速器可分為圓柱齒輪減速器和錐齒輪。 根據傳動裝置的布置，可分為膨脹式，并聯式和同軸減速器。2、單片機控制的電機驅動電路需要有電源反接功能，比如用4只晶體管組成的橋式電路，或者用繼電器構成的正反轉電路。 以下是常用的減速器分類：

⑴擺線針輪減速機

ard硬齒圓柱齒輪減速機

⑶行星齒輪減速器

⑷軟齒面減速機

ring三環減速機

⑹起重機減速機

⑺蝸輪減速機

⑻軸裝式硬齒面減速機

⑼CVT