杭州通風(fēng)工程公司生產(chǎn)基地「鑫隆科技」

通風(fēng)管道制作安裝技術(shù)

一、室內(nèi)金屬風(fēng)管施工制作施工工藝

1、材料要求

①、板材表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，無凹凸明顯的壓傷現(xiàn)象，并且不得有裂縫、砂眼、結(jié)疤、刺邊和銹蝕等情況。

②、選用材料的厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：（mm）

③、型鋼應(yīng)該注意等型，均勻，不應(yīng)有裂縫，氣泡、窩穴及其它影響質(zhì)量的缺陷，特別注意現(xiàn)有角鋼有不等邊的情況。

2、風(fēng)管制作作業(yè)條件

①、圖紙已經(jīng)熟悉，并且經(jīng)過圖紙會審。對建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)施工圖中的管路走向、坐標、標高與通風(fēng)管道之間跨越交叉在圖紙上出現(xiàn)的問題已經(jīng)有解決方案。

②、材料表面油污應(yīng)全部清除干凈，以免鐵銹或氧化物落于材料表面產(chǎn)生局部腐蝕。

③、必須有一個單獨的加工場地，為了不破壞鍍鋅鋼板外的保護膜，工作場地好鋪設(shè)木板或者橡膠板，保持場地清潔。

④、已進行了施工技術(shù)交底，對風(fēng)管制作的尺寸，采用的技術(shù)標準、接口及法蘭連接方法已經(jīng)明確。并且已經(jīng)做好施工交底記錄。

（1）風(fēng)管加工

根據(jù)風(fēng)管長邊尺寸進行合適的選料。按正確的放樣進行制作。

風(fēng)管翻邊時，翻邊應(yīng)留有不小于6mm的余量，翻邊不能遮住螺栓孔，咬口邊要用剪刀進行倒角或開角，且不開裂，形成弧形翻邊。在額定轉(zhuǎn)速成下連續(xù)運轉(zhuǎn)２h后，滑動軸承外殼溫度不得超過７０℃。若翻邊四角開裂，應(yīng)采用錫焊或密封膠填補，防止風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)管板材厚度小于1.2mm時可以采用聯(lián)合角或按扣式咬口，大于1.2mm時采用焊接。

風(fēng)管成型后與法蘭連接采用鉚接，鉚釘距風(fēng)管壁距離不得大于50mm，各鉚釘間距不得大于150mm。

矩形風(fēng)管長邊大于630mm（保溫風(fēng)管大于800mm），長邊尺寸大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2㎡，中高壓風(fēng)管大于1.0㎡時必須采取加固措施。

圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑≥800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4㎡時必須采取加固措施。

風(fēng)管邊長≥630mm，L≥1250mm以上，不保溫風(fēng)管的加固框角鐵可以比法蘭角鐵小1號。

風(fēng)管排列安裝

1、法蘭連接：

（1）為保證法蘭接口嚴密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。在無特殊要求的情況下，法蘭墊料按下表選用。

（2）墊料8501密封膠帶使用方法：

① 將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。

② 從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應(yīng)略長于法蘭。

③ 沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實，不得脫落，接口處要嚴密，各部位均不得凸人風(fēng)管內(nèi)，沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。

④ 剝?nèi)ジ綦x紙。

如圖6-15所示。

（3）法蘭連按時，要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一側(cè))，暫時不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連按好風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準，拉線撿查風(fēng)管連接是否平直。

（4）墊法蘭墊料和法蘭連接時，應(yīng)注意的問題。

① 正確選用墊料，避免用錯墊料。

② 法蘭表面應(yīng)干凈無異物。

③ 法蘭墊料不能擠入或凸人管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵。

④ 法蘭連接后，嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。

⑤ 連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。

⑥ 不銹鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。

⑦ 鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。

⑧ 聚氯風(fēng)管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。

2、風(fēng)管排列無法蘭連接

① 抱箍式連接：主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接，后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。

② 插接式連接：主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用拉鉚釘將其緊密固定。

③ 插條式連接：主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實。其形狀和接管方法見圖6-16。

1.風(fēng)管應(yīng)盡可能按直線布置。82所以風(fēng)管尺寸為1500*800Q:1、例子中的3600是既定參數(shù)嗎。這一條要求對任何風(fēng)管系統(tǒng)的布置都是的準則。直線布置的風(fēng)管系統(tǒng)，在運行能耗和初投資兩方面都是的。從節(jié)能的觀點分析，空氣總是"希望"走直線，這將減少能耗。從費用的觀點分析，直管段的費用比各種彎頭等管件要少很多。所以，當布置一個風(fēng)管系統(tǒng)的平面走向時，應(yīng)力圖將拐彎的數(shù)員減至少。　　2.采用標準長度的直線管段，將各種變徑管和接頭的數(shù)量減至少。直的、標準長度的風(fēng)管造價相對便宜，因為它們的加工費低，標準長度的直風(fēng)管，可按標準寬度的鋼板卷材在白動生產(chǎn)線上制作。而任何段非標準長度的矩形風(fēng)管，從技術(shù)上說，都可當作配件，因為它們不可能用標準卷材做成。螺旋圓形風(fēng)管實際上可做成任意長度。橢圓形風(fēng)管的標準長度則完全取決于金屬加工廠的加工標準。有的設(shè)計者總是認為，在一個風(fēng)管系統(tǒng)平面設(shè)計中，頻繁地減小風(fēng)管斷面尺寸，似乎就可以減少一次投資。其實不然。　　3.只要安裝空間范圍允許，就建議采用螺旋圓風(fēng)管。圓形風(fēng)管允許采用較高的風(fēng)速。據(jù)美國采暖、制冷與空調(diào)工程師協(xié)會推薦，一個中型變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)，其風(fēng)速可達20m/s，而一個大型變風(fēng)量寧調(diào)系統(tǒng)，其風(fēng)速則可高達30m/S。對矩形風(fēng)管的允許風(fēng)速則一般都較低，風(fēng)速過高容易引起扁平風(fēng)管壁的共振而產(chǎn)生噪聲，特別是會產(chǎn)生低頻噪聲并傳至室內(nèi)。采用圓形風(fēng)管和較高的送風(fēng)速度，將可顯著地節(jié)省投資。以實驗室家具、實驗室通風(fēng)與廢氣處理、實驗室凈化、氣路系統(tǒng)、家具為核心產(chǎn)品；