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發布時間：2020-12-03 13:28
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木托盤具有很強的通用性，能集裝多重貨物，能在各個地區、各種運輸部門以及各有關企業之前相互通用。且木托盤經久耐用，因而廣受運輸業的歡迎，用于搬運貨物更加的方便也能節省很多的時間。木托盤會這么受歡迎和它的制作也有緊密的聯系。
1、木材：
制作托盤的木材可以選用松木以及闊葉樹中的樺木、泵木、山毛稀，所用木材的含水率應在25%以下，木材應紋理平順，不應有彎曲、翹曲、扭曲、裂紋、孔六蟲，蛀等明顯款陷、鋪板任一面任何150mm長度上所有木節直徑的總和不得大于鋪板寬度的1/3.邊板不能有木節。
2、鋪板與縱梁的聯結：
鋪板與縱梁的聯結要用螺旋角為30”的四線螺旋釘，螺旋釘的訂長約為鋪板厚度的3~5倍。釘到木材邊緣的蕞小距離應為5d，釘與釘的蕞小間距應為10d，d為釘的直徑。螺旋釘釘入前，應先在構件上鉆孔，孔的直徑應略小于釘的直徑，孔深為35~50mm。
3、木托盤對制作質量的要求：
托盤尺寸公差以表8-3的有關規定為依據。鋪板應與縱梁垂直，兩對角線之差不得大于6mm。托盤上、下兩面應該平行，從底面至載貨面的蕞大、蕞小高度差不得大于5mm.盤上、下兩面應該平整，螺旋釘的釘頭應該深入板面約1mm。
木托盤為什么會發霉？
木托盤是以原木為材料，木材是霉菌附著的溫床，木材它含有豐富的營養源提供給霉菌，富含淀粉，蛋白質，木纖維，油類的物質，這些都是霉菌喜歡的食物。木材本身具有一定量的水份，而且是親水性的材料，比較容易吸收空氣中的水氣，增加自身的含水量，極容易長霉。木材的發霉通常只限于表層或靠近表面很淺的層，只有在適宜的條件下菌絲才會向內部侵入。當木材含水率高于20%時，變色真菌等微生物才能繁殖、生長。因此采伐后的木材若能立即干燥到含水率為20%以下，而且在加工和使用中始終將含水率保持在20%以下就能有效降低發霉風險，木材在干燥的情況較少發霉，濕度大時容易發霉。
木托盤表面有污漬怎么處理？很多消費者都在因為此問題而感到郁悶。木托盤有污漬不僅影響美觀，還影響心情，下面一起看看木托盤污漬的處理辦法吧。
1、木托盤表面的臟污問題：木托盤在加工程中難免沾污一些油脂、膠跡、特別是榫接合的膠接處、表面膠貼裝飾薄木的拼縫處，單板封邊的邊部，含有擠出而未被刮凈的膠，這些油脂與膠將會嚴重影響涂飾著色的均勻和涂層的固化與附著力。
2、木托盤的干燥：在木質基材上對涂料附著力影響首推濕度。所以，必須對木材的含水率進行嚴格控制，在涂漆或封閉處理前用濕度計測量木材的含水率，一般室外用木材的含水率要求小于9%～14%；室內用木材的含水率要求小于5%～11%；地板用木材的含水率要求小于6%～9%。所以涂裝前木材在室外放置過夜或雨淋后，濕度會上升，不宜進行涂裝。木材的干燥方法一般采用自然干燥（自然揮發、風吹、日曬）或低溫烘干兩種。
3、解決由于天然和機械加工給木材表面帶來的缺陷：凡是大的裂縫、蟲眼、貫通節、樹脂囊等均應采用與纖維方向一致同種木塊填塞。在木節處為了防止以后滲出樹脂，可涂快干漆，像蟲膠漆、硝基清漆封閉表面；已滲出的樹脂可用酸液或溶劑擦除，小的裂縫可用膩子填平。木材和膠合板在涂漆前應用精刨子刨過，而后砂磨。是這樣也難以去除木毛，比較古老的辦法是在制成品上敷上熱毛巾使木毛一面受濕，待干燥后木毛立起，再打磨可除木毛。另一辦法在木器表面涂上一層固體分很低的快干清漆如蟲膠漆或稀釋了的硝基清漆，待清漆干燥后木毛立起，然后砂磨木毛即可除去。這樣使染色均勻，漆膜平整。
很多人都知道木托盤是廣泛的載物商品，因為它制做簡易，抗壓強度高，標本簡易，長久經久耐用，價格低，主要用途普遍，所以在物流、存儲之中的使用是極為常見也是必不可少的。木托盤是選用實木板或是實木多層板生產加工而成，殊不知因為木料自身具備許多水份，而含水量較多的木托盤并不是及格的木托盤，因此如何使木托盤干燥看起來重要。
1、干燥速度
干燥應操縱在特殊的速率下開展，在干燥全過程中，表層水份先揮發去除，隨后內部的水份外擴散到表層再次揮發。如果干燥速度太快，將導致偽干燥現象，表面已經干燥，但內部干燥太晚。這種情況通常會使表面看起來干燥，而內部潮濕，這將使材料在長時間儲存后變質。
2、干燥面積
干燥原料的干燥總面積尺寸對干燥起著關鍵功效，干燥總面積越大干燥高校率越高，假如干燥原材料沉積越厚，干燥總面積越小，干燥變慢，相反則快。原材料在干燥全過程中選用旋轉或懸空折疊式的方式是說以便提升干燥總面積，提高干燥高校率。
