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發(fā)布時間：2021-01-18 16:13
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源益生產(chǎn)的波紋膨脹節(jié)生產(chǎn)完畢后出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)。專業(yè)的檢驗可以保證出廠產(chǎn)品的合格率和產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格出廠標(biāo)準(zhǔn)，保證每個到客戶手中的產(chǎn)品都是高質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)的。
1 波紋膨脹節(jié)與接管焊縫 著色探傷、煤油滲漏 GB/T 12777。
2 波紋膨脹節(jié)與接管焊縫表面質(zhì)量 目測 顏色正常,表面平整,無弧坑、焊瘤QB/BFGY-04-2005
3 接管與法蘭焊縫 著色探傷 QB/BFGY-04-2005
4 接管與法蘭焊縫表面質(zhì)量 目測 無弧坑、無咬邊、無焊瘤、平整 QB/BFGY-04-2005
5 其它焊縫(不與介質(zhì)接觸) 目測 無弧坑、無咬邊、無焊瘤、平整 QB/BFGY-04-2005
6 總裝尺寸(圖紙要求的尺寸) 鋼卷尺、卡尺、角尺、模板 GB/T12777-2008 QB/BFGY-04-2005
7 表面質(zhì)量 目測 無飛濺、無瘤、無銹斑、無損傷
8 氣密性試驗 壓力試驗臺 GB/T12777-2008 QB/BFGY-04-2005
9 壓力試驗 壓力試驗臺 GB/T12777-2008 QB/BFGY-04-2005
10 表面處理 目測 無銹、無瘤、刺、無銳角
11 油漆檢驗 目測、測厚儀 QB/BFGY-07-2005
12 銘牌、標(biāo)識檢驗 目測與圖紙核對 QB/BFGY-07-2005
13 包裝 檢查
波紋補(bǔ)償器維修實際常見問題：
1補(bǔ)償器的地腳螺栓是不是在管路震動之后松脫；
2補(bǔ)償器密封墊片位置是不是有漏水，如果有，將其密封墊片拆下來換掉新的就可以；
3補(bǔ)償器的波紋管拉申是不是超過原來的長短許多 ， 如果有，將其限位開關(guān)地腳螺栓松掉，從新尋找新的部位扭緊地腳螺栓就可以。
該膨脹節(jié)具備耐熱，不漏粉，不積粉，位移彎曲剛度小，可以消化吸收隨意方位位移，柔性好確保加熱爐及管系澎漲輕松。 將內(nèi)兩側(cè)的螺帽焊接住，避免 松脫。 此類膨脹節(jié)一般會誤以為和一般膨脹節(jié)里側(cè)螺帽松掉一樣，實際上是不一樣的。由于此類膨脹節(jié)是內(nèi)壓推力本身均衡的膨脹節(jié)，在一切正常工作中時，工作中波紋開展縮小，均衡波紋開展拉申位移。測量此均衡補(bǔ)償器真實的檢驗方式 是：查驗補(bǔ)償器的位移后的長短。假如長短不會改變，表明此補(bǔ)償器均衡內(nèi)壓推力。 均衡基本原理是由支撐桿推動工作中波紋的縮小和均衡波紋的拉申位移。因此 一定不可以松脫。均衡型膨脹節(jié)實際上不只在外型上的結(jié)構(gòu)特點，正中間均衡波紋的主要參數(shù)也是要依據(jù)波紋管的波紋合理總面積均衡主要參數(shù)設(shè)計方案。一定要真實考慮均衡主要參數(shù)，才可以做到內(nèi)壓推力均衡的實際效果。
一次性補(bǔ)償器安裝規(guī)定。 現(xiàn)階段的管道供暖直埋式波浪紋補(bǔ)償器基礎(chǔ)選用金屬波紋管加外套筒規(guī)格構(gòu)造，因為浸蝕和疲憊伸縮式危害，長期性應(yīng)用非常容易因為出現(xiàn)而造成泄漏，因而大部分供暖管道選用了一次性直埋補(bǔ)償器。
1、安裝前查驗補(bǔ)償器的具體長短與要求的 大安裝長短是不是一致，若不一致用調(diào)整擠出機(jī)螺桿調(diào)節(jié)，并使補(bǔ)償器兩邊面的平面度不超0.003DN，且不超2mm。
2、一次性補(bǔ)償器的安裝長短應(yīng)相當(dāng)于 短工作中長短再加 大賠償量。
3、一次性補(bǔ)償器的 大賠償量應(yīng)太于管道加熱后每一個補(bǔ)償器所屬單獨管道的賠償量。
4、客戶應(yīng)依據(jù)管道的內(nèi)徑、壁厚、 高工作中溫度、 高壓力等主要參數(shù)測算管道適合的加熱溫度。
5、補(bǔ)償器的安裝與焊接：一次性賠償補(bǔ)償器是一次安裝二次焊接。
(1)補(bǔ)償器按 條上述調(diào)節(jié)好安裝長短與管道焊接，即 次焊接。
(2)待管網(wǎng)中補(bǔ)償器與管道焊接好后，按工程施工規(guī)定將全部管網(wǎng)或一部分管網(wǎng)開展加熱，當(dāng)全部管網(wǎng)的壁厚 溫度做到加熱溫度時，將補(bǔ)償器的外衣在鋼筋搭接處用高密度焊接將其封焊，補(bǔ)償器被焊好一體，隨著全部管路被固定不動，即 次焊接。
6、安裝時與補(bǔ)償器兩邊相接管道的管理中心應(yīng)該和補(bǔ)償器管理中心重臺，禁止用強(qiáng)制性補(bǔ)償器形變的方式 與兩邊管道焊接。
7、補(bǔ)償器含有承擔(dān)氣體壓力邏輯推理的管束預(yù)制構(gòu)件，避免 當(dāng)場管網(wǎng)施壓將其毀壞，施壓達(dá)標(biāo)后，應(yīng)將擠出機(jī)螺桿拆卸。
8、補(bǔ)償器安裝于管道后需開展打壓測試，實驗工作壓力為設(shè)計方案工作壓力的1.5倍。
9、補(bǔ)償器總體應(yīng)作隔熱保溫解決，隔熱層薄厚應(yīng)與管道隔熱層薄厚一直或相仿。
一次性補(bǔ)償器選用了與接管段弧形銜接的持續(xù)漸變色異徑管和供暖管道組成焊接，取消了絕大多數(shù)筋板以及焊接，降低應(yīng)力難題產(chǎn)生的危害，另外使隔熱保溫的外安全防護(hù)管樣子簡易，有利于預(yù)制構(gòu)件和當(dāng)場實際操作，一次性直埋波浪紋補(bǔ)償器使直埋式補(bǔ)償器保證了 、免維護(hù)保養(yǎng)、無滲漏、與管道維持同使用壽命應(yīng)用等優(yōu)勢。
波紋膨脹節(jié)的焊接方法：
1、焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在150mm以上以點焊四點為宜。
2、管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。
3、管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2-3點再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。
4、根據(jù)設(shè)計要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。
5、管道焊接時應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200℃，預(yù)熱長度為200-250mm。
6、般管道焊接為對口形式及組對。
焊接式波紋膨脹節(jié)又稱用型波紋膨脹節(jié)，軸向內(nèi)壓式波紋膨脹節(jié),波紋補(bǔ)償器。該產(chǎn)品由一個波紋管和兩個端管構(gòu)成及其它部件組成。它通過波紋管的柔性變形來吸收管線軸向位移（也有小量的橫向、角向位移），端接管或直接與管道焊接，或焊上法蘭再與管道法蘭聯(lián)結(jié)。膨脹節(jié)上的小拉桿主要是運輸過程中的剛性支承或作為產(chǎn)品預(yù)變形調(diào)整用，它不是承力桿。該類膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)簡單、價格低，因而凡是在管線上可能的地方應(yīng)優(yōu)先予以考慮。
