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鋼筋網片在鋪設前，應制定鋼網片的安裝方案。鋼網片鋪設時，應根據現場實際需要配備專業人員進行現場指導。對于必須插入兩端錨固梁的焊接網，當鋼筋網片的縱向鋼筋較薄時，可以利用鋼筋網片的彎曲變形功能。首先將焊接網的中間向上彎曲，使兩端依次插入梁中，然后鋪設鋼網。當鋼筋比焊接凈厚不能彎曲,焊接結束后凈可以小于鋼筋焊接1、2片,然后插入到梁兩端,和直條使用字段綁定方法,減少橫向鋼筋,額外的鋼筋焊接網連接的每個節點應該選擇線綁定。鋼筋網片底網采用框架加筋和墊網兩種方法。帶肋鋼筋焊接網的雙向鋼筋表面網格應采用平搭接方式，搭接位置應設置在受力較小的位置，且應設置在距梁邊1/4凈跨截面之外。搭接方向上搭接長度不小于30dd，鋼筋直徑不小于250mm。

鋼筋網工藝要求:(1)

鋼筋網工藝要求：（1）鋼網加工制造，8鋼應用于冷拔矯直，鋼筋表面無裂紋、油、粒狀、片狀銹蝕；使用前必須拆除鋼網；鋼網集中在孔外，拉深。在加工平臺上將網格尺寸設為25×25cm，并在叉上交叉焊接鋼筋，放置鋼筋并點焊。咬桿的深度不應超過0.5mm。焊接電流應控制在200至250安培之間。網格尺寸允許偏差為 10mm。（2）吊掛加固網，對初始支護進行預處理，形成鋼筋網。加固網手動掛起，在完成初始噴射混凝土后懸掛加固網。隨著初始噴涂表面起伏和鋪設，要注意鋼絲網與錨網的連接，網眼搭接長度應大于或等于網眼的長度。（3）鋼網的存放和運輸應輕緩進行，以避免地面變形。鋼網產品應遠離加工場地，堆放在zhi定的成品堆放場上。避免潮濕環境，防止儲運過程中的銹蝕、污染和變形。

焊接網使現場生產的所有裝訂和成形工藝迅速工業化

將焊接網格與縱向和橫向鋼筋焊接成網狀結構，以達到在均布力下粘結錨固的目的。通過截面橫肋的變形，加強與混凝土的粘結力，有效地防止了混凝土的裂縫，提高了鋼筋混凝土的內部質量。為了提高生產效率，焊接網使現場生產的所有裝訂和成形工藝迅速工業化，達到90%以上。在保證鋼筋制作、裝訂質量的同時，大大縮短了工程施工周期。1015平方米的焊網敷設只需60個工時，比以往手工裝訂要好。采用少于70個工時，可節省54%的工時，解決了施工場地狹窄、鋼筋矯直等噪聲污染問題，促進了現場文明施工。

鋼筋加工機器運行時,必須仔細檢查

當鋼筋加工機器運行時，必須仔細檢查每個部門的狀況，以確保在啟動前它是安全和良好的。鋼筋加工操作要積極、集中、堅持崗位、遵守勞動紀律、嚴格遵守安全操作規程。操作升降機人員必須持有執勤證書。操作前，應檢查機器齒輪箱內潤滑油是否充足，安全保護裝置是否充分有效，鋼絲繩的磨損情況一般小于7%。鋼筋加工的鋼筋斷裂、分批、彎曲等作業應在地面進行，不得在高空進行。在鋼筋附近應注意障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，以防止鋼筋旋轉時與電線碰撞或觸電。鋼筋頭要及時清理，成品堆放整齊，工作臺要穩定。油漬、油漆漬、水泥漿、剝皮、鐵銹等應用錘擊清除。