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骔鼎機械專業生產【PS擠出機】【PVC擠出機】【ps機器】

一、PVC木塑結皮發泡板生產工藝流程：首先將PVC、木粉、填充料與其他功能助劑放入高速混合機，混合均勻后經螺旋自動上料機投入擠出機料斗中，同時將擠出機溫度預先設定并保溫，經擠出機將原料熔融塑化。通過專用模具擠出進入真空定徑裝置中，冷卻定徑成型，并通過牽引將其牽出，進入自動切割機按預先設定的長度實現自動切割至堆放架，后將通過表面處理的合格產品入庫，次品及邊角料經粉碎、磨粉后重新使用。螺桿轉速不僅影響著物料的擠出速度和擠出量，更重要的是使擠出機在實現高產量的同時得到良好的塑化效果。

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螺桿是擠出機的心臟，是擠出機的關鍵部件，螺桿的性能好壞，決定了一臺擠出機的生產率、塑化質量、填加物的分散性、熔體溫度、動力消耗等。是擠出機蕞重要的部件，它可以直接影響到擠出機的應用范圍和生產效率。通過螺桿的轉動對塑料產生極壓的作用，塑料在料筒中才可以發生移動、增壓以及從摩擦中獲取部分熱量，塑料在料筒的中的移動過程中獲得混合和塑化，黏流態的熔體在被擠壓而流經口模時，獲得所需的形狀而成型。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經驗、是一種技術要求較高的成型方法。與料筒一樣，螺桿也是用高強度、耐熱和耐腐蝕的合金制備而成。

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橡膠擠出機分為動力部分，傳動部分，吃膠部分和螺筒螺桿對橡膠的擠出部分以及擠出成型部分組成。冷喂料橡膠擠出機還配備溫控部分，橡膠擠出機的溫控通常是利用水控溫來進行溫度控制。設備配備模溫機使設備達到恒溫的效果，橡膠擠出機的螺筒分為幾段進行溫度控制以達到生產出合格產品的目的。對于橡膠擠出機的作用就是利用螺桿和橡膠加熱后的流動性把橡膠通過模具擠出成型，也就是具有成型的作用。橡膠擠出機是用來擠出橡膠產品的一種設備，橡膠擠出機可以生產的產品種類有很多，常見的有密封條和橡膠管等。