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如何識別爐襯材料？

爐襯材料，是被廣泛應用于鋼鐵廠、鑄造廠及金屬制造的無芯中頻感應電爐，般情況下 , 中頻爐都使用不定形耐火材料 , 有時也用些成型耐火材料。

中頻爐用耐火材料按其性質分為中性、酸性、堿性三種類型 , 按施工方法分為干式搗打料、濕式搗打料、澆注料、涂抹料等。般情況下，常見的爐襯材料主原材料包含石英基質，基于石英砂材料混合的爐襯料，原材料高純度，材料配比合理、抗鐵水侵蝕性增強、抗冷熱性強、柔和性高、抗沖擊性強、荷重軟化溫度高、高溫耐壓強度高、高溫抗折強度高、抗渣性好，尤其適合于大型中頻感應電爐的間歇式作業。

并不是說所有的中頻爐爐襯材料都是可以在高溫作用下，順利完成任務的，這便需要從多個方面對于材料進行嚴格的要求，確保不會再過程中出現問題，很多廠家再生產的過程中，為了節約成本，會自行配制原材料，導致使用過程中，出現穿爐，低爐齡等問題，產量上不來，嚴重損壞電爐，這樣是不可取的。原料品質需要高要求，精選原料，確保原料高純、確保產品質量穩定。

材料基于高密度石英砂混合的基礎上，添加部分熔融石英、預相變處理石英、耐高溫粘結劑、抗急冷急熱穩定劑，防滲劑，抗裂劑以等復合型微粉材料。具有抗鐵水侵蝕能力強、不開裂、損耗慢等點，成功突破傳統爐襯材料的諸多弊。

該材料系預混的干搗混合料，根據顧客使用需求已配制好燒結劑和礦化劑含量，用戶無需再配置任何材料，即可直接干振或搗打投入使用。

使用操作條件下，連續使用，熔煉灰鐵、生鐵、球墨鑄鐵等鑄鐵材質，正常爐襯使用次數可達到500爐次以上；而熔煉普碳鋼、高碳鋼、高鉻鋼正常爐襯壽命可達到195爐次左右，比傳統產品爐襯壽命可提高50%以上。