全套鋰電池回收設備廠家量大從優

鋁塑分離設備的整線構成及工藝流程生產的鋁塑分離設備處理回收生產線主要是由輸送機、一級破碎機、二級破碎機、粉碎機、高壓靜電分離設備及其他輔助裝置等組成。廢棄鋁塑產品經輸送機送至一級破碎機，將物料破碎到20 mm以下，再送到二級破碎機將物料破碎至5 mm以下，然后將物料經粉碎機或磨粉機碎至2 mm左右的粉狀，經風選將輕的粉塵分離，將物料送入高壓靜電分離設備中將鋁與塑料分別分離回收利用。 鋁塑分離設備的生產特點： 1、鋁塑分離設備對各種鋁塑復合廢棄物的鋁塑分選效果優良，不僅具備普通鋁塑分選機分選大粒度物料的性能，對目前行業中較難實現的小粒度物料分選也具有非常理想的效果。 2、適應性強，機械結構可靠。高壓靜電分離技術具有磁場交變頻率高（可調節）、分選效率好、噪音低的特點。 3、鋁塑分離設備可隨物料狀況不同，經調整輸送機的速度、磁極滾輪的轉速及下料隔板的位置，達到理想的物料分選效果。

廢舊電線電纜回收設備功能齊全處理范圍廣機械生產電線電纜回收設備結構新型、獨特、生產量大、耗電少、分選率高、一次投料，多機協作完成。設備采用PLC自動控制，該機的成功研發即解決了焚燒廢舊電線電纜取銅方法，又能在很大程度上提高回收銅的質量，并可將塑料回收利用，同時解決環境的污染。廢舊電線電纜破碎加工之后，全自動機械分離，可徹底將銅和塑料分離，并且達到綜合利用目的，具有較高的經濟效益。電線電纜回收設備優勢和特點：1、結構緊湊，外型美觀，布局合理，安裝方便。2、采用PLC控制，使設備均勻進料，智能化操作，使操作變得更簡便，省心省時省力，保證了設備的穩定運行。3、破碎機采用對輥式，低轉速，高扭矩，產量大，噪音小，操作簡單。

在原有電路板回收設備、靜電分離設備的基礎上逐步涉及廢舊電池回收的設備生產，刺激鋰電池回收設備循環再生業務的發展。車間有全自動生產設備，結合自主研發的處理技術，使得廢舊電池處理過程綠色，廢棄物接近“零排放”。鋰電池分離回收設備是以、運行穩定、生產安全、省電、省人工、美觀大方等優點，設備對于粒徑0.125-0.250mm之間的且分離出來的銅的品質比較低的破碎顆粒，可采用氣流分選來實現銅與碳粉間的有效分選，當氣流速度達到一定程度是，金屬銅的回收率可達92.3%。