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發布時間：2021-08-23 20:23
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齒輪加藥泵的原理，齒輪加藥泵是根據一對互相嚙合的齒輪，在其中一個是積極齒輪，此外一個是處于被動齒輪，由積極齒輪推動嚙合轉動。齒輪與泵的外殼中間留出較小的空隙。當齒輪轉動時，在傳動齒輪慢慢擺脫嚙合的吸液管腔中，唇間密閉式容量擴大，產生部分真空泵，液體在壓力差功效下吸進吸液室，伴隨著齒輪轉動，液體并接在齒輪與外殼中間被齒輪促進前行，送至排液腔，在排液腔中兩齒輪慢慢嚙合，容量降低，齒輪間的液體被擠壓成型至排液口。由于齒輪加藥泵的加工精度規定十分高，無論是齒輪的軸頸精密度，或是齒輪和外殼，齒輪和嚙合角的相互配合精密度都規定十分高，因而齒輪加藥泵的但轉排氣量是一定的，換句話說，齒輪每轉動一圈，排出來的液體的容積是一定的，因而伴隨著調節齒輪加藥泵的轉速比，齒輪加藥泵就可以排出來相對應總數的液體。根據計算齒輪加藥泵的轉速比，進而獲得齒輪加藥泵的總流量。 
做好對機械隔膜計量泵的維護十分重要
機械隔膜計量泵是電機通過直聯傳動帶動蝸輪蝸桿副作變速運動，在曲柄連桿機構的作用下，將旋轉運動轉變為往復直線運動。泵由兩個主要部件組成:驅動部分和液力端。泵的輸出流量是驅動部分的沖程速度、泵頭尺寸和當前沖程長度的函數。在泵的運行或停止時，可以通過改變沖程調節旋鈕來調節沖程長度。電機旋鈕驅動渦輪減速部分，由渦輪減速部分驅動可變偏心曲軸。可調節曲軸通過連桿將往復式運動傳遞給隔膜。通過改變連桿上的可變偏心曲軸的位置，就可調節沖程長度。 在吸入沖程時隔膜開始向后運動，泵頭內的壓力立刻降低；當泵頭壓力低于吸液管路壓力時，吸入口單向閥球被向上“推開”，吸液管路中的液體流入泵頭腔室內。當吸液沖程結束時，隔膜運動瞬時停止；泵頭內的壓力與吸液管路中的壓力持平，吸入口單向閥球復位。 排出沖程時隔膜開始正向運動，泵頭內的壓力立刻升高。當泵頭壓力高于排出管路壓力時，出口單向閥閥球被向上“推開”，泵頭內的液體進入出液管路。當排出沖程結束時，隔膜再一次瞬時停止運動，泵頭內的壓力與排出管路的壓力相同，排出口單向閥閥球復位。然后開始下一個循環。 針對水泵的運行條件，準備一定的備件，進行周期性固定的維護檢查，確保正常良好的工作。（1）驅動部分：在初始運行的250小時以后更換齒輪機油，之后每運行4000小時或每六個月（以先達到的期限為準）更換一次機油； （2）隔膜組件：每運行4000小時后檢查更換，避免產生故障，影響正常運行； （3）機油油封：應每運行4000小時后檢查更換，*隔膜和油封同時檢查更換，保證設備運轉正常。 （4）單向閥：建議單向閥閥球、閥座、密封墊圈和O形圈應每年進行更換，且周期對單向閥的清潔度進行檢查，對堵塞的單向閥可使用稀的洗滌劑和溫水清洗15分鐘，然后用水清洗干凈，回裝。
氣動隔膜泵打不出液體了怎么辦？
現在氣動隔膜泵的使用越來越普遍，所以使用量也越來越大。然而，許多人發現許多隔膜泵在購買后不能產生液體。如果他們不是內鬼，或者不能修復他們，他們將是無助的。在這里我總結了氣動隔膜泵不能泵出液體的原因并與大家分享。 了解氣動隔膜泵的工作原理，就是通過氣源前后推動隔膜，通過閥球和球座密封，使泵內液體形成吸入頭，防止液體回流！ 氣動隔膜泵打不出液體的原因： 1.液體比重過大，或濃度過大，無法達到泵的吸入揚程，此時泵工作，但不能抽出液體； 2.泵內的閥球和球座密封不良，液體立即回流。在這種情況下，泵是液體，但流量很小，揚程很低； 3.進液管密封不良。在這種情況下，泵正常工作，但泵不能泵出液體，因為它不能吸收液體 4.進氣口的供氣壓力不夠。國產氣動隔膜泵的供氣壓力范圍一般為2-7kg，大于或小于此值時泵不能正常工作； 5.泵體內的易損件磨損，在這種情況下很容易解決。更換易損件 6.小的錯誤是反向連接泵的入口和出口。泵的入口在底部，出口在頂部。這種錯誤的可能性很小，但我遇到過這樣的客戶； 7.泵本身有問題。比如，一些小作坊生產的隔膜泵，不用在工廠試用就可以直接銷往市場。如果顧客買了它，他找不到不朽的修理它，除非你重新設計，翻新和重組泵！
