新沂低氮燃燒器效率規(guī)格尺寸「無(wú)錫佰潤(rùn)熱能設(shè)備」

燃燒器點(diǎn)火故障和熄火故障如何排除

  (1) 燃燒器正常運(yùn)行燃燒時(shí)，突然滅火，為熄火故障。

  (2) 氣源不穩(wěn)造成火焰波動(dòng)后，滅火，處理方法；調(diào)整壓力，重新啟動(dòng)。

  (3) 火焰檢測(cè)器故障運(yùn)行時(shí)火焰檢測(cè)探針接地，或太臟時(shí)測(cè)不到正常的火焰，出現(xiàn)熄火。處理方法；調(diào)整探針位置，清理探針表面。重新啟動(dòng)。

  (4) 電路故障電源不穩(wěn)或缺相，造成過(guò)程中熄火。處理方法；聯(lián)系電工檢查電源及接線。燃燒器不啟動(dòng)故障按下啟動(dòng)按鈕長(zhǎng)時(shí)間燃燒器不啟動(dòng)1外界連鎖故障外接溫度或壓力控制沒(méi)有到達(dá)啟動(dòng)下限；檢查溫度或壓力設(shè)定值。2燃燒器內(nèi)部連鎖沒(méi)通過(guò)氣壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)，風(fēng)壓開(kāi)關(guān)常閉沒(méi)有閉合時(shí)，風(fēng)門(mén)機(jī)構(gòu)沒(méi)到位時(shí)，均會(huì)出現(xiàn)，逐步進(jìn)行檢查。3程控器故障沒(méi)有進(jìn)行復(fù)位，重新進(jìn)行復(fù)位。

熱氧化法是應(yīng)用熱氧化和催化氧化技術(shù)來(lái)破壞排放物中的有機(jī)物的方法。蓄熱式熱氧化器與目前國(guó)內(nèi)使用的其他熱氧化技術(shù)的不同之處，是使用陶瓷或其他的高密度惰性材料床從排出燃燒的氣體中吸收并且存儲(chǔ)熱量，再將熱量釋放給冷的進(jìn)口氣體，而不是采用管殼式進(jìn)行兩種流體間的換熱，RTO可達(dá)到98％以上的熱回收效率。工作原理是：有機(jī)廢氣經(jīng)預(yù)熱室吸熱升溫后，進(jìn)入燃燒室高溫焚燒（升溫到800℃），使有機(jī)物氧化成二氧化碳和水，再經(jīng)過(guò)另一個(gè)蓄熱室蓄存熱量后排放，蓄存的熱量用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣，經(jīng)過(guò)周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩(wěn)定。

其工作原理是燃燒的溫度通過(guò)在火焰區(qū)域加入煙氣來(lái)實(shí)現(xiàn)，加入的煙氣吸熱從而降低了燃燒溫度。通過(guò)將煙氣的燃燒產(chǎn)物加入到燃燒區(qū)域內(nèi)，不僅降低了燃燒溫度，減少了NOx生成;同時(shí)加入的煙氣降低了氧氣的分壓，這將減弱氧氣與氮?dú)馍蔁崃π蚇Ox的過(guò)程，從而減少NOx的生成。　　　　根據(jù)應(yīng)用原理的不同，煙氣再循環(huán)有兩種應(yīng)用方式，分別為外部煙氣再循環(huán)與內(nèi)部煙氣再循環(huán)。　　　　煙氣從鍋爐的出口通過(guò)一個(gè)外部管道，重新加入到爐膛內(nèi)。