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發(fā)布時間:2020-12-26 03:15  
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濕式輪碾機廠家
輪碾機維修保養(yǎng)與安全技術(shù):
1) 各種潤滑部位應(yīng)經(jīng)常檢查,以便保證良好潤滑。
2) 每班工作結(jié)束后,機盆各處的粘砂和殘留砂。
3) 易損件要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)不懂的問題要實時調(diào)整或更換。
4) 開機前應(yīng)檢查盆內(nèi)是否有殘留工具等較大硬雜物。
5) 加料時切勿將硬雜物帶入機盆內(nèi)。
6)每次加入量不患上跨越規(guī)定數(shù)量,用戶可以根據(jù)本廠物料性能調(diào)整加入量,防止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
7)停機前將機盆內(nèi)大部分物料卸出。
8)本機不允許負(fù)荷啟動,空載啟動后方可下料;如停電等故障臨時停機,應(yīng)人工卸凈砂后再啟動。
9)經(jīng)常檢查機器。濕式輪碾機廠家
用輪碾機粉碎不同料性的物料時,輪寬的選擇應(yīng)具體分析。輪寬一般300之間,若要有較大碾磨作用(如對硅石)進行粉碎時,碾輪可選寬一些;若主要靠壓碎時,輪寬可選小些,以不致消耗過多的能量,石輪磨損很快,一般兩個月就需更換,必須一對石輪同時更換。更換前要提前備好方套,下到新石輪的槽中,用水泥灌好。安裝時要注意石輪的位置,石輪太靠近碾盤中心時,水料不宜沖出去,出料慢,因而受到反復(fù)碾壓,料過細(xì),易造成懸浮料;石輪若遠(yuǎn)離碾盤中心,水料直沖出去,料粒粗,達(dá)不到粉碎要求。由于受到設(shè)備安裝高度的限制,石輪和碾盤不能同時更換。一般300mm厚的碾盤壓薄至300—600mm厚時再更換。操作時要空車啟動,運轉(zhuǎn)正常后再送料;停車時,需提前15min關(guān)閉送料設(shè)備,待碾底料卸空后再停車。濕式輪碾機廠家
輪碾混料機是輪碾和攪拌合二為一的機型,具有攪拌效果好、生產(chǎn)效率好、效果顯著、密閉無粉、裝維修方便、適應(yīng)性強等特點。輪碾混料機適宜拌合粉狀物料,如粘土,粉煤灰,耐火泥,尾礦砂,爐渣,型砂等,廣泛用于免燒磚,蒸壓磚,耐火材料,陶瓷,建材等行業(yè),破拱作用:采用輪碾攪拌,對遇水凝結(jié)后的原料具有反復(fù)碾壓攪拌作用,使原料混合更加充分,提高原料粘結(jié)度和成品磚的平均抗壓能力。自動化設(shè)置:設(shè)置氣控開關(guān),可以直接運用電腦控制,無需配備專門的人工生產(chǎn)。