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發(fā)布時(shí)間：2020-11-15 09:42
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實(shí)驗(yàn)結(jié)果還表明，對(duì)重油催化裂化，提高進(jìn)料段的汽化率能改善產(chǎn)品產(chǎn)率分布。因此，選用噴霧粒徑小，而且粒徑分布范圍較窄的gao效霧化噴嘴對(duì)重油催化裂化是很重要的。懸掛式支座的連接螺栓使用兩個(gè)螺母，第1個(gè)螺母不擰緊，與支架梁之間的距離為1~3mm，用第二個(gè)螺母鎖緊。模擬計(jì)算結(jié)果表明，當(dāng)霧滴平均粒徑從60μm減小至50μm時(shí)，對(duì)重油催化裂化的反應(yīng)結(jié)果仍有明.顯的效果。除了液霧的粒徑分布外，影響油霧與催化劑的接觸狀況的因素還有噴嘴的個(gè)數(shù)及位置、噴出液霧的形狀、從預(yù)提升管上升的催化劑的流動(dòng)狀況等。在重油催化裂化時(shí)，對(duì)這些因素都應(yīng)予以認(rèn)真的研究。
提升管反應(yīng)器技術(shù)要求
1. 本設(shè)備應(yīng)按GB150—89《鋼制壓力容器》制造和驗(yàn)收。
2. 本設(shè)備的對(duì)接焊縫型式應(yīng)符合GB985~986—88中所規(guī)定的焊縫結(jié)構(gòu)型式，制造廠亦可
按與此相應(yīng)的工廠標(biāo)準(zhǔn)。
3. 本設(shè)備碳素鋼之間的焊接采用J426焊條，銘鉬鋼之間的焊接采用R307焊條，不銹鋼
之間采用A137焊條，碳素鋼與銘鉬鋼之間的焊接采用J426焊條，碳素鋼與不銹鋼之間及銘鉬鋼與不銹鋼之間的焊接均采用A307焊條。
8. 本設(shè)備安裝后，其垂直度偏差不得超過(guò)20毫米。
9. 本設(shè)備組裝時(shí)，其環(huán)焊縫的對(duì)口錯(cuò)邊量不得超過(guò)1mm，對(duì)口處的端面不平度不大于1/1000DN。
10. 無(wú)圖零件切邊表面粗糙度為A。
11. 本設(shè)備耐磨層JA—95應(yīng)按WL2/1注6旋風(fēng)分離器襯里性能進(jìn)行。
12. 本設(shè)備外保溫應(yīng)按TB60—78《設(shè)備保溫規(guī)范》施工和驗(yàn)收。
13. A、B類焊縫應(yīng)按GB3323—87《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》進(jìn)行100%探傷，Ⅱ級(jí)為合格，C、D類焊縫應(yīng)按GB150—89附錄H″鋼制壓力容器滲透探傷進(jìn)行100%探傷。
