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包裝機械的使用和維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備在使用（或閑置）過程中會產(chǎn)生磨損。磨損有兩種形式：一種是有形磨損，亦稱物質(zhì)磨損或物質(zhì)損耗；一種是無形磨損，也稱精神磨損或經(jīng)濟(jì)磨損。無論有形磨損還是無形磨損，其結(jié)果都會造成經(jīng)濟(jì)損失。為了減少設(shè)備磨損和在設(shè)備磨損后及時進(jìn)行補償，就必須首先弄清產(chǎn)生磨損的原因和磨損的規(guī)律，以便采取相應(yīng)的技術(shù)、組織、經(jīng)濟(jì)措施。
一、產(chǎn)生磨損的原因及其規(guī)律
（一）產(chǎn)生磨損的原因及其規(guī)律
設(shè)備無論在使用或是在閑置過程中，都會產(chǎn)生磨損。磨損，即設(shè)備在實物形態(tài)上的磨損。設(shè)備在運轉(zhuǎn)使用中，作相互運動的零、部件的表面，在力的作用下，因摩擦而產(chǎn)生各種復(fù)雜的變化，使表面磨損、剝落和形態(tài)改變，以及由于物理、化學(xué)的原因引起零、部件疲勞、腐蝕和老化等等。設(shè)備使用過程中的有形磨損，既有正常磨損，又有因保管、使用不當(dāng)和因受自然力的腐蝕（工作環(huán)境惡劣所致）而引起的非正常磨損。這種磨損的結(jié)果，通常表現(xiàn)為：
（1）使組成設(shè)備的各零、部件的原始尺寸改變。當(dāng)磨損到一定程度時，甚至?xí)淖兞恪⒉考膸缀涡螤睢?
（2）使零、部件之間的相互配合性質(zhì)改變，導(dǎo)致傳動松動，精度和工作性能下降。
（3）零件損壞，甚至因個別零件的損壞而引起與之相關(guān)聯(lián)的其他零件的損壞，導(dǎo)致整個部件損壞，造成嚴(yán)重事故。
設(shè)備在閑置過程中，自然力的作用（如油封油質(zhì)中的腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，空氣中的水分和有害氣體的侵蝕等等）是產(chǎn)生磨損的主要原因，如果保管不善，缺乏必要的維護(hù)保養(yǎng)措施，就會使設(shè)備受腐蝕，隨著時間的延長，腐蝕面和深度不斷擴大、加深，造成精度和工作能力自然喪失，甚至因銹蝕嚴(yán)重而報廢。
在一般情況下，設(shè)備在使用過程中，零、部件的磨損都有一定規(guī)律，大致可分為三個階段：
初期磨損階段（也稱磨合磨損階段）。在這個階段，設(shè)備各零、部件表面的宏觀幾何形狀和微觀幾何形狀（粗糙度）都要發(fā)生明顯的變化。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，原因是零件在加工、制造過程中，無論經(jīng)何種精密加工，其表面仍有一定粗糙度。當(dāng)互相配合作相對運動時，如粗糙表面由于摩擦而磨損。此時的磨損速度很快，磨損量和時間決定于零件加工的粗糙程度。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在設(shè)備制造、修理的總裝調(diào)試時和投入使用期的調(diào)試和初期使用階段。
當(dāng)作相對運動的零、部件的表面經(jīng)磨合磨損以后，磨損進(jìn)入了第二階段，即正常磨損階段。在這一階段內(nèi)，如果零部件的工作條件不變或變化很小時，磨損量基本隨時間勻速增加。也就是說，在正常情況下，零、部件的磨損速度非常緩慢。當(dāng)磨損至一定程度，零件不能繼續(xù)工作時，這一階段的時間就是這個零件的使用壽命。
第三階段稱為劇烈磨損階段。這一階段的出現(xiàn)，往往是由于零件已到達(dá)它的壽命期而仍繼續(xù)使用，破壞了正常磨損關(guān)系，使磨損加劇，磨損量急劇上升，造成機器設(shè)備的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率明顯下降。例如，機器設(shè)備上的軸和滑動軸承之間的相互摩擦，在正常情況下，是由相互的配合間隙內(nèi)的流體或半流體隔開，使它們不直接接觸摩擦。當(dāng)軸或軸承磨損至一定程度而仍繼續(xù)使用時，就因間隙增大，造成油或油脂量不足，液體摩擦失去作用，使軸與軸承直接摩擦，磨損加劇。
了解了這一規(guī)律，我們就可以如何使初期磨損階段越短越好，正常磨損階段越長越好，避免出現(xiàn)劇烈磨損階段。初期磨損階段短，說明設(shè)備的零、部件加工、制造的質(zhì)量好。
有時會出現(xiàn)這種現(xiàn)象：有些設(shè)備（或零、部件）在使用過程中，初期磨損階段以后沒有一個明顯的正常磨損階段，有的雖然有正常磨損階段，但時間很短暫，就直接進(jìn)入劇烈磨損階段。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，除設(shè)備（或零、部件）的原制造（或修理）質(zhì)量低劣外，在一般情況下，大都由于使用過程中的外部因素，如超負(fù)荷、超范圍使用，引起作用力增加；因潤滑不良，使兩個相互運動的零、部件表面直接接觸摩擦；在兩個摩擦面之間聚集了磨料和磨損物；等等。所有這些，均系使用不合理，維護(hù)保養(yǎng)不良所致。
也有這樣一種現(xiàn)象：由于組成設(shè)備的零、部件中，某些零、部件的工件特殊，它的磨損規(guī)律無一般零、部件正常磨損規(guī)律的一、二階段，會直接出現(xiàn)劇烈磨損階段，這種磨損叫特種磨損。
特種磨損是零件表面因疲勞而損壞所致，一般發(fā)生在設(shè)備中用作傳遞力的零件，如電動機的軸鍵部分；2、排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高，或是電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整。花鍵軸和花鍵槽等等。

彈花機的正確使用讓彈花機的壽命更長

彈花機在使用時要按照說明書上的要求，參照示意圖指示給機器的各部位涂抹潤滑油，以保障彈花機各部位運轉(zhuǎn)流暢。在注油時，要遵循量少次勤的原則，以防油漬溢出，粘連綿花影響轉(zhuǎn)動。

每隔兩個月要對彈花機風(fēng)機管道徹底清理，在條件允許的情況下使用除塵器為宜，也可在風(fēng)機管道出口自行安裝一個收集灰塵的袋子，以便收集灰塵避免其進(jìn)入管道影響機器正常工作。

彈花機花機各個凹槽和管道里殘留的油漬，要定期清理，及時的利用工具把沉淀的污垢清理出來，否則時間長了之后就會導(dǎo)致灰塵固化，造成操作不靈活。

保證彈花機耐用的方法

    目前加工棉制品做好的設(shè)備之一就是彈花機，但是彈花機在使用的過程中只有采取正確的操作方法才可以讓棉花加工的非常到位，在操作的時候的一點就是要做到這六點。

一 、彈花機開機前須用手轉(zhuǎn)動刺輥等部位，聽其有無異常聲音，然后開機空轉(zhuǎn)5分鐘無異常后開始生產(chǎn)。

二、沉積袋要經(jīng)常清理，體積要達(dá)3個立方以上，且透風(fēng)性要好。

三、喂花時雙手手指必須彎成弓形，防止安全事故的發(fā)生。而且不能喂得過厚、過猛，防止損壞機器零部件。

四、機器運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將身體任何部位或其它伸入機器中，防止人身事故和彈花機事故的發(fā)生。

五、排雜板要保持光滑，紅運棉機廠提醒若發(fā)現(xiàn)掛花現(xiàn)象，可用細(xì)樹枝或細(xì)竹條掏花，嚴(yán)禁用手掏花，以防止人身事故的發(fā)生。

六、每天結(jié)束工作后，要清理潔凈;凡注機油的小油孔部份要加注潤滑油保持潤滑，鏈條和齒輪注油不能過多，保持有油膜就行了，多了會粘棉花。彈花機內(nèi)加機油不宜過多，以手轉(zhuǎn)動時齒輪帶上機油為佳。

在保養(yǎng)彈花機的時候需要養(yǎng)成非常好的的習(xí)慣，尤其是對于清洗換油的工作就是要半年進(jìn)行一次。

有關(guān)該設(shè)備的使用事項解說

     清彈機主要是用來排除棉花中的一些雜質(zhì)，再將棉疏松和滾壓成片，對于麻紡行業(yè)來說是非常重要的。該設(shè)備的具有機型緊湊，噪聲小，產(chǎn)量高，加工效果好等特點，非常受紡織、玩具、服裝、制鞋、針織化纖、廢舊纖維物加工等行業(yè)的歡迎。在使用清彈機的時候，需要注意到以下這幾個事項。利用不用的爛衣服、舊褲子、破床單、布、麻、紗頭棉、無紡布、紗線網(wǎng)、、、、實在太多了，只要是你認(rèn)為是布的產(chǎn)品，就算是化纖布都能做成再生棉，彈棉花，做被子，這就是這個機器的用途和功能。

1、平時在使用清彈機的時候要注意避免不正當(dāng)?shù)牟僮鲗υO(shè)備傷害，只有正確操作才能保養(yǎng)和維護(hù)好設(shè)備的效果。

2、日常使用清彈機的時候要注意不出錯誤故障，平時還要對各個零部件進(jìn)行保養(yǎng)，這樣才能延長機械零部件的工作壽命。

3、在對清彈機進(jìn)行工作時，要準(zhǔn)確的操作這樣就能夠有效的避免機械毛病的發(fā)作，從而有效的保證清彈機的使用壽命。