福州大口徑卷管價格服務介紹「在線咨詢」

螺旋管的生產過程

(1)原材料是帶狀卷材，焊絲，助焊劑。 輸入之前，須進行嚴格的物理和化學測試。

(2)鋼管的尾部對接，采用單絲或雙絲埋弧焊，鋼管軋制后采用自動埋弧焊。

(3)在成型之前，將帶鋼調平，修整，刨平，表面清潔并預先彎曲。

(4)電接觸壓力表用于控制輸送機兩側的氣缸壓力，以確保帶材的平穩輸送。

(5)采用外部控制或內部控制輥壓成型。

(6)焊縫間隙控制裝置用于確保焊縫間隙滿足焊接要求，并嚴格控制管徑，錯位量和焊縫間隙。

(7)內部和外部焊接均使用美國的林肯電焊機通過單絲或雙絲埋弧焊進行，以獲得穩定的焊接質量。

(8)焊縫全部通過在線連續超聲波自動損傷檢查進行檢查，以確保100%螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。

螺旋管廠家如何防止焊縫開裂

螺旋管廠家在生產螺旋管的過程中將帶鋼送入焊管機組，管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平，使用雙面埋弧焊焊接工藝，把螺旋鋼管焊接起來。如果螺旋管擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后造成焊縫晶間接合不良或產生開裂；如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，嚴重的造成焊縫燒損，影響焊縫表面質量。

使用螺旋管應注意哪些

螺旋管焊接時，在焊接區的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。在電弧熱的作用下，上部分焊劑熔化熔渣并與液態金屬發生冶金反應。熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產生物理化學反應，改善焊縫金屬的萬分及性能；

螺旋鋼管和螺旋焊管的區別

螺旋焊管：是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。其規格用外徑壁厚表示，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。