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發布時間：2020-12-29 07:12
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空壓機機頭磨損的原因
空壓機長時間運轉，機頭就會出現一些磨損這是正常的。那么引起空壓機機頭磨損的原因有哪些呢？
引起空壓機機頭磨損的原因主要有：
1、空壓機使用環境原因。空壓機運行環境惡劣，長時間工作這種環境，會造成機頭磨損。
2、空壓機保養不及時不到位。保養需要花費一定的費用，大多數企業都認為保養費用太貴，加之對保養的認知不夠，導致保養不及時使得一些零配件出現磨損，損壞主機。
3、空壓機機頭磨損的原因之一就是潤滑油品質不好或未及時更換潤滑油。潤滑油在機器運轉過程中起著至關重要的作用，如過潤滑油品質不好會增加零件與零件之間的磨擦、嚴重的還會引發高溫停機。
4、過濾精度達不到要求。螺桿空壓機過濾器老化、或因為灰塵等出現堵塞情況。需及時清理和更換過濾器，保證過濾精度。
5、為了保護好機組安全當壓力開關設置錯誤或者失效時使得空壓機，油氣桶內壓力比額定壓力高出0.1Mpa時安全閥將開啟。
6、油氣桶的上方油氣分離器出口處z小壓力閥，開啟壓力設定0.45Mpa左右。
7、冷卻器冷卻方式分別為：風冷和水冷，經過后冷卻器的冷卻來降低壓縮空氣排氣口溫度，來確保壓縮空氣的安全使用符合壓縮空氣后處理設備的參數指標。
8、將空壓機停機后，泄放閥打開排出油氣桶中的內壓力，使得空氣壓下次運行時能再無負載的情況下空負荷運轉和啟動。
空壓機常見參數
在空壓機報價單中，經常會看到各種各樣的參數，對從業人員來講這些參數是專業的體現。而對一些從來沒接觸過空壓機的朋友來說有的參數能理解有的卻不不是很懂。針對這類問題我們特地整理了一些空壓機常見參數，以供參考。
1、排氣量也叫容積容量，指單位時間內排出的氣體容積，容積流量單位為：m3/min（立方/分鐘）或L/min（升/分鐘），1m3（立方）=1000L（升）在螺桿空壓機眾多參數中排氣量是比較重要一個參數。
2、壓力，通常在壓縮機銘牌上給出的排氣壓力為表壓力，非壓力。
常用壓強單位：bar、MPa，空壓機行業說的“公斤”是指“bar”，即1公斤就是指1bar，1MPa（兆帕）=1000kPa（千帕），1bar（巴）=0.1MPa。3、3、比功率，單位：KW/m3，指壓縮機單位容積流量所消耗的功率。是評價壓縮機能效的重要指標。
4、噪音是指螺桿空壓機運行時產生的聲音，一般單位dB(A)。
5、出口管徑指螺桿空壓機出氣管的大小，不同大小的機器會配以不同大小的出口管徑。
空壓機氣缸、氣蓋破損怎么處理
空壓機氣缸、氣蓋破損的原因和處理措施：原因分析：
1、冬季長期停車，氣缸、氣蓋內的冷卻水未放或未放完而結冰膨脹，導致氣缸以及缸蓋破損。
2、運行中斷水沒有及時發現，氣缸溫度過高，突然放入冷卻水致使氣缸、缸蓋炸裂。
3、活塞與氣缸及缸蓋相撞，將氣缸或缸蓋撞裂。
主要原因：
1、活塞在缸內的止點間隙太小，甚至沒有；
2、固定活塞桿與活塞的放松螺母松動而造成活塞撞擊氣缸與缸蓋使之破損；
3、氣缸內掉入金屬塊或破碎閥片，或盤形活塞上的出砂孔螺堵脫出。
處理措施：寒冷地區使用的空壓機，機房內溫度不得低于5℃；空壓機長時間停機時必須將冷卻系統及氣缸水套中的冷卻水放盡。當發生氣缸因斷水而造成溫度過高現象時，應在停機待自然冷卻后，再注入冷卻水。提高安裝質量和檢修水平。安裝前要仔細檢查組件質量及活塞上的出砂孔螺堵是否擰緊、擰牢，保證活塞止點間隙適當，保證螺母防松墊或開口銷安裝牢固，防止缸內掉進金屬雜物。
不論是哪種設備在運行過程中都難免會出現故障問題，變頻空壓機也如此。以下是為大家總結的變頻空壓機運行過程中常會出現的一些故障及解決方法。
1、電壓不穩定
變頻空壓機在使用過程中經常會出現電壓不穩定的現象，電壓一旦不穩定就會出現負載現象，甚至不能正常的啟動變頻空壓機會引起氣缸壓力的變化。可通過及時的調整穩壓器來進行解決。
2、主板損壞
變頻空壓機持續長期的不斷使用過程中會容易造成主板的損壞，主板損壞后設備內部構件就不能正常的運行釋放氣壓，因此用戶就需要及時的查看主板并更換電子元子或更換主板來解決。
3、散熱風扇損壞
變頻空壓機在工作過程中還會出現高溫引起的變頻器故障，這時就要檢查變頻器的散熱通道是否被堵塞，散熱風扇有無損壞，若發現損壞要及時更換解決。
