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發布時間:2020-08-11 06:31  
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廣州市雙時復合材料有限公司,由原廣州玻璃鋼總廠經股份制改造而成立,原屬于廣州市建材企業集團公司,初建于二十世紀六十年代, 是國內很早從事玻璃鋼產品及其原材料設計、開發、生產的國家重點玻璃鋼企業之一。玻璃鋼食品罐又稱玻璃鋼釀造罐,在醬油行業又稱玻璃鋼醬油罐適用于低鹽固態發酵、高鹽稀態發酵、固稀發酵等醬油發酵工藝中的發酵階段醬油盛放,罐體內部光潔、內部配件設計均需考慮無衛生死角設計。雙時專業生產玻璃鋼攪拌罐、玻璃鋼食品發酵罐、玻璃鋼臥式儲罐、玻璃鋼立式儲罐、 玻璃鋼鹽酸罐等設計,制作,加工,安裝于一體。經過近40年的發展,雙時年生產能力超過10000噸的專業化玻璃鋼生產廠家,是國家化工部、化工裝備總公司全國定點纖維纏繞管道、貯罐生產企業。
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玻璃鋼儲罐在國外加油站的應用情況以及目前國內的主要應用領域,指出玻璃鋼儲罐與鋼質儲罐相比具有壽命長、防腐性能好、電絕緣性好、自重輕、易制作、易清洗、免維護、抗震性能好等優點,在發達國家有玻璃鋼儲罐替換鋼質儲油罐的趨勢,認為我國加油站也適宜推廣玻璃鋼儲罐。我國現行國家標準《汽車加油加氣站設計與施工規范》規定,汽車加油站的氣油和柴油儲罐應采用臥式鋼制油罐,并埋地設置。雙時復合材料——玻璃鋼攪拌罐廠家直銷,玻璃鋼臥式儲罐多少錢玻璃鋼儲罐生產工藝噴射纏繞成型,在我國儲罐生產過程中為先進的玻璃鋼成型工藝,“噴襯工藝”可以理解為用噴槍噴射技術使玻璃鋼纏繞容器的內襯成型的工藝。對國外的調查發現,由于地下鋼制儲罐腐蝕而引起的環境污染問題時有發生。鋼制油罐發生腐蝕的原因有多種,如儲油罐埋設于電導率及含鹽量高的土壤環境中,地下水位較高,土壤中的雜散電流作用導致罐體外部腐蝕;儲罐內冷凝水的存在也容易造成內部腐蝕。嚴重時導致油料泄漏,從而造成土壤與地下水源的污染,甚至引起火災爆1炸、人身傷亡事故。
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食品級玻璃鋼儲罐(玻璃鋼食醋儲罐、玻璃鋼食醋容器、玻璃鋼醬油容器、玻璃鋼醬油儲罐、玻璃鋼純水儲罐、玻璃鋼純水容器等)玻璃鋼/聚氯1烯(FRP/PVC)、玻璃鋼/聚丙1烯(FRP/PP)復合罐采用E-galss高張力、多層次、多角度、多切點、包封頭、整體充氣袋式纏繞法滿足易1燃介質及環境阻烯的需要滿足有機、無機溶劑及具有化學、電化學腐蝕性介質的儲存、中轉和生產需要滿足非電解質流體的中轉、輸送、消除靜電的需要滿足抗各式支承剪切及掩埋與荷載的力學要求玻璃鋼臥式容器具有機械強度高,耐腐蝕性能好,使用壽命長,重量輕,保溫,絕緣等系列特點,使用單位可節約能源,提高運載能力,減少維修費用。對于非平封頭的立式玻璃鋼儲罐,如需考慮罐頂防滑措施,可以在玻璃鋼罐頂加裝工作平臺。可廣泛應用于貯存各類化工腐蝕液體材料。
廣州市雙時復合材料有限公司專業生產玻璃鋼攪拌罐、玻璃鋼食品發酵罐、玻璃鋼臥式儲罐、玻璃鋼立式儲罐、 玻璃鋼鹽酸罐等,所生產的產品具有輕質高強、耐腐蝕、適應能力強等特性,目前已被廣泛應用于化工、冶金、制藥、電子、食品釀造、市政建設等行業。公司嚴格按國家建材行業標準和建設部標準,并參照美國ASTM標準、英國BSI以及日本JIS標準對產品進行設計、開發、生產、檢驗。雙時復合材料堅持產品、顧客滿意、嚴格管理、持續發展的企業經營理念,竭誠為國內外客戶提供可靠的產品和服務。“襯”就是玻璃鋼纏繞容器的內襯,從結構上又分為內襯層和過渡層,主要起到防腐防滲的作用。
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玻璃鋼立式儲罐是一種具有強的抗腐蝕性,高強度性,壽命長的非金屬復合材料,被廣泛應用到石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、食品釀造、人工合成、給排水、海水淡化、水利灌溉及工程等行業。
可廣泛應用于石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、食品釀造、人工合成、給排水、海水淡化、水利灌溉及工程等行業。
雙時復合材料——玻璃鋼鹽酸罐報價,玻璃鋼儲罐生產廠家
內襯兼有骨架與氣密作用,是成品的一部分。設計內襯時要注意有足夠的強度與剛度。內村層的厚度大于3mm(見表1),樹脂含量大于80%,采用耐腐蝕性良好的表面氈、短切氈和布經手糊制作即可。其制作工藝流程大體如下:罐體封頭模具制作→模具→手糊玻璃纖維制品→固化后脫模→膠接管口→膠接封頭→空太試驗→打磨、修補→合格內襯.對于內襯的成型,采用兩段式即封尾與簡體一體式和封頭兩段連接。這樣比封尾、簡體、封頭三段組合式更易制出合格內襯又能提高生產率。雙時復合材料——廣州玻璃鋼攪拌罐廠家,哪里有玻璃鋼立式儲罐玻璃鋼儲罐在高純水和食品領域中的應用:這是玻璃鋼應用的一個新領域。制作合格內襯的關鍵是封頭與筒體的連接。
廣州市雙時復合材料有限公司專業生產玻璃鋼攪拌罐、玻璃鋼食品發酵罐、玻璃鋼臥式儲罐、玻璃鋼立式儲罐、 玻璃鋼鹽酸罐等,所生產的產品具有輕質高強、耐腐蝕、適應能力強等特性,目前已被廣泛應用于化工、冶金、制藥、電子、食品釀造、市政建設等行業。公司嚴格按國家建材行業標準和建設部標準,并參照美國ASTM標準、英國BSI以及日本JIS標準對產品進行設計、開發、生產、檢驗。雙時復合材料堅持產品、顧客滿意、嚴格管理、持續發展的企業經營理念,竭誠為國內外客戶提供可靠的產品和服務。玻璃鋼儲罐耐化學腐蝕,使用壽命長:玻璃鋼具有特殊的耐腐性能,在儲存腐蝕性介質時,玻璃鋼顯示出其他材料所無法比擬的優越性,可以耐多種酸、堿、鹽和有機1溶劑。
玻璃鋼罐出廠前滲漏測試方法:
1、擺放好后,將罐體的所有管口封住(包括人孔,進料口、出料口、排空口等),保留排氣口與大氣連通;
2、檢查有可能出現漏水的地方,
3、對玻璃鋼貯罐注滿水后,儲罐盛水靜置維持不低于48小時靜水壓;
4、檢查罐體有無異聲,滲漏和裂紋;
5、如有漏水處收緊螺栓,重復水壓測試。
注意在靜水壓測試時,裝水前和排水前必須檢查排氣口是否與大氣連通,以免造成負壓,對玻璃鋼罐造成損傷。
近年來隨著玻璃鋼工業的發展,手糊成型的玻璃鋼鹽酸罐中,一部分逐漸采用機械化成型。如機械鋪放、拉擠成型、噴射成型、連續板成型和SMC壓制等工藝在國外已得到大量應用,國內也有引進,手糊成型大有被機械成型所代替的趨勢。但是,根據調查,即使是在一些工業發達的國家,如美國、日本和西歐各國中,用手糊成型法制造玻璃鋼鹽酸罐至今仍占有相當比重。直徑超過限高的儲罐,容積比較大時,我們建議在您需求產品使用地現場制作,直徑從4米到20米不等,很大容積可達2000m3,具體方案我們需根據您的需求做優化設計。
這是因為手糊成型法具有:
①成型設備簡單,費用低
②制品的尺寸大小和形狀復雜程度不受限制
③操作簡便
④適用于生產品種、規格多而量少的制品等優點。
我國玻璃鋼鹽酸罐的生產狀況是:
①手糊成型法在大量應用,尤其是一些中、小型玻璃鋼廠幾乎都離不開這種方法,而且使用的增強材料也多為玻璃布和格子布。
②增強材料和樹脂基體的品種都很少。
③不重視模具制造,忽視表面膠衣層直至脫模劑的選用和配套,致使制品的表觀質量不好,商品性差。
但是,近一兩年來出現了新的進展,表現在:
①通過研制和引進,新品種的樹脂不斷出現。
②國內已能批量生產玻璃纖維表面氈和短切氈,雖然售價還比較貴,但可以肯定它很快就會代替玻璃布用于手糊成型,價格也會降下來。
③取代手糊成型的機械化設備逐漸多起來。