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談談噴漆房廢氣的治理方法

1、水噴淋法

水噴淋工藝在大氣污染處理上有著普遍的運用，在噴涂工序中也得到運用，例如水簾柜便是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，抵達污染物與潔凈氣體分其他目的。

其利益是水資源易得，一同通過過濾、沉積后可回用，恰當大極限下降水資源的糟蹋，噴漆房水噴淋在處理大顆粒成分上有著恰當高的功率，常作為廢氣處理的預處理。

2、冷凝收回法

將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經分別收回有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。

但此法出資大、能耗高、作業費用大，因而無特別需求，一般不選用此法。

3、吸收法

可分為化學吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學活性低，一般不選用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的蒸騰性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽滿后經加熱解析冷卻后從頭運用。

該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。設備凌亂、出資大，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。

4、噴漆房直接焚燒法

運用燃氣或燃油等輔佐燃料焚燒放出的熱量將混合氣體加熱到必定溫度(700—800℃)，駐留必定的時間，使可燃的有害氣體焚燒。該法工藝簡略、設備出資少，但能耗大、作業本錢高。

現代的烤漆房將空氣流出的方位放到了地板下面，一同在地板上設備了底棉，在整個烤房的頂部覆蓋頂棉。工程機械烤漆房這類烤漆房通過愈加合理的優化規劃，從理論上講，氣流可以均勻地將工件盤繞圍住，噴漆噴霧不會導致飛濺，改進了車間的勞動衛生，也下降了勞動強度。現代烤漆房由于考慮到環保要素，都設備了活性炭設備。氣流中的一些雜質會被設備在排風機吸口前的吸附設備吸附，通過吸附后，抵達國家標準，進行排放。

木用烤漆房墻體要求密閉、安定、經用、保溫功用好。固定式烤漆房一般用混凝土或有保溫層的磚墻結構。移動式烤漆房一般有三層結構，內層選用耐***的材料(如鋼板、鋁板等)，中心(也稱保溫層)一般用聚苯乙i烯發泡材料或石棉板、礦棉板等保溫材料，外層要求安定經用。兩頭覆貼五顏六色鋼板、中心填充是聚苯乙i烯發泡材料的復合板是比較志向的移動式墻體材料。

在烤漆進程中，其蒸騰氣體抵達必定濃度會發生爆i破，涂猜中的苯、丙i酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲i苯及混合溶劑、香蕉水等都是易i燃易i爆物質。為了確保空氣的循環，一般烤漆房內風速在0。3—0。5m/s烤漆房內溶劑值以下，確保安全出產。烤漆房內電器設備、照明設備都有必要按防爆規矩進行設備，電線不得暴露，要根絕任何電火花的發生，避免引起爆i破焚燒事端。烤漆房還應建立相應的處理原則，作業完畢后做好收拾作業，一向保護室內清潔，根i除易i燃易i爆物質。

如何對烤漆房維護和保養？

如果不經常對烤漆房進行維護和保養，很容易使其失去空氣流量、過濾效果、墻壁密封效。

一、 密封件的維護：為保證烤漆房內空間的密封性，在烤漆房需多處使用密封件，由于烤漆房在作業時，其內部的氣體多有腐蝕性，而烤漆房的密封件大多為橡膠件，其搞腐蝕性較差，因此，在使用烤漆房的過程中，應視實際情況對其密封件進行更換，同時，烤房部件連接處的密封膠因長期使用會出現老化現象，此時應視實際情況對舊的密封膠進行清理，重新使用密封膠進行密封處理，以保證在作業時房內空氣的潔凈。

二、電氣元器件的維護：控制系統是烤漆房的“大腦”，它直接指揮烤漆房完成各項操作，因此，保證其控制元器件的性能穩定相當重要，在使用過程中，須定期檢測其元器件的性能，以保證其能準確無誤地執行各項指令，順利完成作業。

三、傳動件的維護：烤房的傳動件主要為電機與風機間的傳動，由于使用相對頻繁，烤漆房在工作一段時間后，電機與風機的傳動皮帶會有一定程度的松動和磨損，此時須視具體情況調節皮帶的張緊程度，必要時作出更換，以保證風機的運轉達到良好效果，此外，在風機兩側的軸承蓋上均有注油孔，應定期對風機上的軸承加注潤滑油，保證其運轉順暢。

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環保型烤漆房是一種新型的噴漆房設備，在當今許多行業中都有較為廣泛的應用，大家也許不知道環保型烤漆房其實也是需要定期更換濾棉的，下面我們一起來了解一下在更換濾棉的設備時需要注意些什么？

在進行噴涂前，我們首先要檢查噴涂的氣壓值，當然，在正常使用環保烤漆房時，一定要保證濾網的清潔膠。

除用吹風槍和粘塵布進行除塵外，所有噴涂前工序均應在環保烤漆房進行。

此外，還應注意噴涂槍、噴漆軟管和調漆罐應存放于清潔處程。

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檢查空壓機及油水微塵分離器，確保噴漆膠管的清潔。

在環保烤漆房中只能進行噴漆和烘烤工序，只有在車輛進出時才能打開i房門，當房門打開時，必須啟動噴漆時的空氣循環系統來產生正壓，以保證房外灰塵不能進入房內。

要穿上的噴漆服裝，并戴上保護用具，方可進入烤漆房作業。

在進行烘烤作業時，應將烘漆室內的可燃物從室內移出。

非必要人員不得進入環保烤漆房。