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制氮機碳脫氧劑

脫氧反應溫度：32020℃ 脫氧處理容量：1200~1500ml/g?脫氧劑 空　速：2000~8000h－1 原料氣中氧含量：0.01~0.5% (高1.5%) 脫氧后氣體中雜質：O21ppm，H21ppm，CO1ppm

制氮機氮氣分析儀

氮純度分析器使用離子電流傳感器和新的智能儀表，％N2顯示器（N2（％）= 100-O2％）的微控制器組合在線分析儀，廣泛用于空分制氮、化肥、石油化工企業(yè)以及其他生物發(fā)酵等工業(yè)發(fā)展生產管理過程中氧含量的檢測。

制氮機脫氧劑的充填及使用步驟

(1)填土前1。制氮機廠家空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。

應對反應堆進行清潔，并對反應堆的氣密性進行測試。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發(fā)生設備。如果裝載高度超過1米，建議將催化劑首先放置在一個無底布袋中，然后進入反應器。在安裝法蘭之前，必須使用清潔的空氣吹出反應器底部，在填充過程中吹出沖擊和摩擦產生的粉末。

通知控制室或者防控部門有關氮氣廠氣體供應的通知。

（3）觀察并記錄注氮量。每隔1 小時記錄1 次儀表值，并填入注氮記錄表上。

（4）隨時可以檢查過程中、等氣體的濃度，超要停止發(fā)展工作，先進行分析處理。

（5）到達氮氣注入旨在阻止氮的注入，進行檢查，以有關人員，決定撤銷決定或繼續(xù)氮氣噴射管之前。

（6）停止注氮時，要先通知公司調度室或通防部門、注氮機組進行值班工作人員后，再關閉控制閥門。