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              長春填料塔廠家推薦廠家供應「多圖」

              發布時間:2021-09-23 03:30  

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              化工設備ISEP故障剖析及處理方法

                 隨著現代化水平的提高,化工儀表自動化水平普遍提升。大型化工自動化設備整體安裝運用與現代化生產中。③分離容器(代號S)主要是用于完成介質流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的容器。加速了現代工業自動化的進程,極大的提高了生產效率,隨著大型設備控制儀表智能化水平、制造工藝及質量逐步提高,大型設備儀表故障也較少發生,但一旦發生故障,就很難準確判斷及處理,特別是軟故障,很難解決。

                1大型化工設備應用

                1.1大型化工設備ISEP控制儀表的組成

                每套系統均有兩個編碼器、兩個接近開關、一個限位開關、兩個驅動電機、一個觸摸屏控制系統。

                1.2大型化工設備ISEP各儀表作用

                兩個編碼器:上面的編碼器控制上面的旋轉閥切換,下面的編碼器控制下面的轉臺運行工作。一旦有異常就會在觸摸屏控制系統上面出現相應的報警。

                兩個接近開關:上面的接近開關對上面的編碼器進行近零處理,下面的接近開關對下面的編碼器進行近零處理。有異常時在觸摸屏控制系統上面出現相應的報警。

                一個限位開關:防止設備在運行時失控使設備斷電,起到保護設備避免發生重大事故的作用。

                兩個驅動電機:上面的電機控制上面的旋轉閥的運行,下面的電機控制驅動下面的轉臺的運行。一旦有異常情況就會在觸摸屏控制系統上面出現相應的報警。

                一個觸摸屏控制系統:控制ISEP設備的運行,控制ISEP系統的運行速度,處理設備的報警,處理ISEP運行中出現的各種異常情況,監控ISEP運行情況等。有報警時會在觸摸屏右上方顯現一個小黑方塊,并有報警信息出現在觸摸屏相應菜單里。5m的地下油罐,可不考慮防雷措施,但呼吸閥、量油孔、采氣孔應做良好接地。控制盤用于PLC及供電控制,控制盤可用作設備的位置控制、轉速控制、客戶界面鎖定、操作界面、以及安全控制。操作界面終端可控制和監測ISEP的位置和速度。

               





              化工設備內作業存在的不安全因素

                 化工設備內作業存在的不安全因素主要有以下幾點:

                 (1)設備與設備之間、設備內外之間相互隔斷,導致作業空間通風不暢,照明不良。

                 (2)活動空間較小,工作場地狹窄,導致作業人員出入困難,相互之間聯系不便,不利于作業監護。

                 (3)有限作業空間內,一般溫度較高,導致作業人員體能消耗較大,易疲勞,易出汗,易發生觸電事故。

                 (4)有些塔、釜、槽、罐、爐膛、容器內留有酸、堿、毒、塵、煙等介質,具有一定危險性,稍有疏忽就能發生火災,而且一旦發生事故,難以施救。





              化工容器結構

              1、基本結構:在化工類工廠使用的設備中,有的用來貯存物料,如各種儲罐、計量罐、高位槽;有的用來對物料進行物理處理,如換熱器、精餾塔等;有的用于進行化學反應,如聚合釜,反應器,合成塔等。盡管這些設備作用各不相同,形狀結構差異很大,尺寸大小千差萬別,內部構件更是多種多樣,但它們都有一個外殼,這個外殼就叫化工容器。化工生產流程中,用于汽-液、汽-氣、氣-氣、液-液之間的換熱設備,按熱量的授受方式可分為、①表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動,通過壁面的導熱和流體在壁表面對流,兩種流體之間進行換熱。

              (1)筒體是化工設備用以儲存物料或完成傳質、傳熱或化學反應所需要的工作空間,是化工容器主要的受壓元件之一,其內直徑和容積往往需由工藝計算確定。圓柱形筒體(即圓筒)和球形筒體是工程中常用的筒體結構。

              (2)封頭根據幾何形狀的不同,封頭可以分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種,其中以橢圓形封頭應用多。封頭與筒體的連接方式有可拆連接與不可拆連接(焊接)兩種,可拆連接一般采用法蘭連接方式。

              (3)密封裝置,化工容器上需要有許多密封裝置,如封頭和筒體間的可拆式連接,容器接管與外管道間可拆連接以及人孔、手孔蓋的連接等,可以說化工容器能否正常安全地運行在很大程度上取決于密封裝置的可靠性。

              (4)開孔與接管,化工容器中,由于工藝要求和檢修及監測的需要,常在筒體或封頭上開設各種大小的孔或安裝接管,如人孔、手孔、視鏡孔、物料進出口接管,以及安裝壓力表、液面計、安全閥、測溫儀表等接管開孔。

              (5)支座:化工容器靠支座支承并固定在基礎上。隨安裝位置不同,化工容器支座分立式容器支座和臥式容器支座兩類,其中立式容器支座又有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四種。

              (6)安全附件:由于化工容器的使用特點及其內部介質的化學工藝特性,往往需要在容器上設置一些安全裝置和測量、控制儀表來監控工作介質的參數,以保證壓力容器的使用安全和工藝過程的正常進行。



              化工設備交工驗收

              化工設備經試運轉合格后,在建設單位和施工單位技術負責人及施工負責人員的共同參加下,對化工設備的安裝進行交工驗收,驗收過程應對安裝質量進行綜合評價,施工單位交出施工資料。其中包括:

              (1)安裝過程中經修改的零件圖及其說明,設計變更的有關資料。

              (2)基礎等隱蔽工程施工和驗收記錄。

              (3)安裝記錄,包括機身找平、找正記錄。軸承等各部位的間隙記錄,清洗和試運轉記錄。

              (4)其交有關資料,包括:機器零部件的受損或缺陷修復等,附屬設備的試運行和耐壓,氣密性試驗記錄等。

              交工合格后,建設單位應妥善保管有關資料,組織操作人員熟悉化工機器的操作規程,掌握化工設備的操作方法。