合肥消化機供應商規格尺寸「宏宇鈣業」

化灰機主要組成部件

化灰機主要有回轉筒體、拖輪裝置、動力裝置（有大小齒輪組成）、在化灰機筒體尾部設有濾乳裝置、排渣裝置、和噴淋裝置，其中筒體分四個區域：預消化區、消化區、均質區、渣乳分離區。

化灰機工作原理

石灰石消化機工作原理是通過動力裝置帶動滾筒的回轉，筒體的回轉運動帶動筒體的推料板、揚料板、阻尼板、粉塵阻隔板、等的轉動來替代攪拌的消化方式。

主要設備組成編輯

主要有料倉、破碎機、輸送機、除塵器、倉壁振動器、閘板閥、螺旋給料器、石灰石化灰機、螺旋分級提渣機、水平皮帶機、攪拌桶、控制系統組成.

氫氧化鈣設備消化器消化率過低原因?

一、一般石灰的活性度在300左右，也就是從噴水到石灰升溫到60度左右的時間大致是在3-4分鐘左右才開始釋放蒸汽開始消化，等消化完全沒有熱蒸汽和粉塵釋放需要8-9分鐘，也就是生石灰從消化配水到消化完全整個過程大概需要8-9分鐘，而且消石灰的比表面積越大，就越能提高混合料小球的生成率和穩定性。由于地方方言的原因，石灰消化器還有石灰化灰機、石灰消解機、石灰配消器、生石灰熟化器、生石灰熟化設備、生石灰消化機。

第二、普通的消化器對生石灰的消化時間不到一分鐘，只是起到了打濕的目的，并沒有開始反應就被推出機倉，運輸至一次混合機，未消化完全的生石灰與其它原料（包括混合料、燃料、冷熱反礦）又一次在混合機內加水一起進行混合，沒有消化好的生石灰會進一步消化，從而使造好的小球因生石灰消化發熱膨脹造成小球的破壞，造成干濕不均，物料混合效果差，大大影響了造球效果。從而影響了燒結過程中的透氣性和燒結礦的穩定性，燒結礦中白點較多，結塊率低，致使反礦率較高造成燒結礦產質量下降等不利因素。生石灰的主要成分是CaO，與水反應生成Ca（OH）2，發生膨脹并放出熱量，對改善混合料制非常有利。充分利用了石灰消化放熱，在消化機中物料始終處于沸騰狀態，消化時熱損失小，消化速度非常快，生石灰在15分鐘即可完全消化，由于消化溫度高，在其他工藝條件下不能消化的石灰也可以被完全消化。所以生石灰應該進行提前消化。

生石灰消化器特點

生石灰消化器結構裝置合理、操作方便、生產，生產能力大、勞動強度小，對任何質量的石灰均適用具有的混勻能力。其減速電機的輸出軸經過聯軸器與葉輪軸連接，葉輪軸由軸承座支承，葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內，密封管穿過水箱的內部；葉輪軸位于密封管內的部分裝有螺旋形推進葉輪；葉輪軸位于消化器殼體內的部分裝有攪拌葉片；之所以除塵布袋、除塵骨架的尺寸也要根據除塵器花板的口徑來確定大小。密封管的上部裝有進料管，進料管的開口伸出于水箱的頂部，多級助流風機的進風口與消化器殼體的頂部連通，多級助流風機的出風口由水箱的頂部開口伸入水箱內；水箱的內部裝有水泵，水泵經過進水管與消化器殼體內頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個噴頭；消化器殼體的尾端底部裝有下料口。本實用新型可減少生石灰消化器內的壓強，增加安全性，解決生石灰消化時產生的蒸汽嚴重污染環境和消化器給料不均勻的問題。

消石灰制備可以用立式磨粉機么？

消石灰制備可以用立式磨粉機么？這是許多消石灰企業在投資時遇到的問題，面對市場變化和客戶需求，升級磨粉機性能，提供專業選型配置服務，推送新鮮及時行業資訊，解決客戶制粉難題。本文就為您介紹消石灰制備可以用立式磨粉機么？

消石灰制備是消石灰制粉加工的總稱，在當前市場發展和技術推動背景下，消石灰制備水平更上一個臺階，選擇應用的消石灰制備磨粉機型號也越發豐富而多樣。那么消石灰制備可以用立式磨粉機么？

立式磨粉機作為當前行業內備受認可的磨粉機設備，具有產能大、能耗低、制粉穩定、環保低碳等優勢特點，因此得到了眾多領域和行業的認可和青睞。立式磨粉機物料適用范圍廣泛，可用于粉磨水分6%以內，莫式硬度7級以下的物料，因此應用價值高。

對于消石灰制備而言，可以用立式磨粉機加工，因立式磨粉機強大的制粉能力，可以滿足消石灰物料加工需求，同時有助于實現高產、環保低碳制粉，整套設備配置科學合理，占地面積小，綜合投資成本低，實際應用價值高。

供應立式磨粉機，為消石灰制備提供更多選擇和支持，同時也為提供專業選型配置服務，針對客戶不同制粉需求，匹配合理的磨粉機設備，設計科學的整套制粉解決方案，解決客戶制粉難題，保障客戶綜合投資項目增產創收。