淮南礦泥烘干系統(tǒng)工藝布置圖常用解決方案「智邦機(jī)械」

褐煤烘干項目背景

      褐煤是一種高揮發(fā)、高水分、高灰分、低熱值、低灰熔點、污染重、利用率相對較低的資源。我國的褐煤普遍存在著濕度大（３０％—５０％）、燃點低和二氧化碳排放量大的缺點，直接燃燒未提質(zhì)的褐煤原煤，會產(chǎn)生嚴(yán)重的高環(huán)境污染問題，并會增加電廠裝置建設(shè)和運行的成本，較高的含水量導(dǎo)致運輸費用增加，限制了北方褐煤資源外運至沿海城市電廠利用的空間。褐煤是重要的能源和化工原料，但由于褐煤自身的特點，導(dǎo)致銷售價格低，銷售半徑受到限制，所以褐煤的開發(fā)利用越來越受到國內(nèi)外、科研機(jī)構(gòu)及干燥設(shè)備廠家的重視。煤炭干燥廠家東鼎干燥抓住市場契機(jī)并利用自身技術(shù)經(jīng)驗優(yōu)勢開發(fā)了低階褐煤干燥提質(zhì)裝備。煤泥的初水份和終水份要告訴烘干機(jī)制造企業(yè)，選擇最適合的烘干機(jī)產(chǎn)品。通過褐煤烘干機(jī)生產(chǎn)線，可以在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的前提下，降低褐煤的水分含量，提高褐煤的發(fā)熱量指標(biāo)及儲裝運性能，使之各項指標(biāo)滿足商品動力煤的要求，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會效益。該項技術(shù)目前處于國內(nèi)水平，一經(jīng)推向市場便得到了用戶的廣泛認(rèn)可和好評，較短的時間內(nèi)便在內(nèi)蒙、遼寧、山西、江蘇、河南等各大礦業(yè)集團(tuán)、煤業(yè)公司得到了大量推廣應(yīng)用，取得了良好的使用效果并引起了印度尼西亞、俄羅斯等富煤的注意，部分項目已經(jīng)取得了突破性的進(jìn)展。

河南智邦是目前國內(nèi)從事煤泥烘干設(shè)備研發(fā) 企業(yè),是國內(nèi)煤泥烘干行業(yè)集設(shè)計、制作、銷售于一體的科技型企業(yè)，經(jīng)過近幾年的快速穩(wěn)步發(fā)展已逐漸成為是國內(nèi)煤泥烘干設(shè)備行業(yè)品牌的公司。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現(xiàn)工業(yè)利用，公司針對目前煤泥行業(yè)市場行情和各地煤泥的特性，進(jìn)行一次次的技術(shù)攻關(guān)和實踐，精心打造出新一代煤泥烘干系統(tǒng)，該套設(shè)備運行穩(wěn)定，操作維護(hù)方便，價格更實惠。物料進(jìn)入后隨著筒體運轉(zhuǎn)被壁筒上裝的抄板翻炒從高向低運動同時與由底部進(jìn)入的載熱體進(jìn)行充分接觸，使焦炭得到快速烘干。

經(jīng)濟(jì)政策加強了對環(huán)境質(zhì)量的管理更加嚴(yán)格，對于排放量的煤泥烘干設(shè)備管理更加嚴(yán)格，不少環(huán)保不合格的企業(yè)被強行責(zé)令改善有些直接關(guān)閉清理，在這一系列環(huán)境保護(hù)的要求下煤泥烘干機(jī)設(shè)備的環(huán)保技術(shù)得到了重要的改善提升達(dá)到了一個新的標(biāo)準(zhǔn)。

   煤泥烘干設(shè)備環(huán)保技術(shù)的提升主要展現(xiàn)在兩個方面，一是自身技術(shù)的提升，一是輔助設(shè)備的運用。自身技術(shù)主要體現(xiàn)在對于熱能的掌控，通過密封技術(shù)、通制、筒壁鏟板規(guī)劃等提升使同樣的熱能發(fā)揮出更高的效果，在干燥技術(shù)上得到一個質(zhì)的提升，在一定程度上減少污染的產(chǎn)生。河南智邦是目前國內(nèi)從事煤泥烘干設(shè)備研發(fā)專業(yè)企業(yè),是國內(nèi)煤泥烘干行業(yè)集設(shè)計、制作、銷售于一體的科技型企業(yè)，經(jīng)過近幾年的快速穩(wěn)步發(fā)展已逐漸成為是國內(nèi)煤泥烘干設(shè)備行業(yè)知名品牌的公司。

   煤泥烘干設(shè)備的環(huán)保輔助設(shè)備主要依靠的是除塵器，這種設(shè)備有很多不同的分支運用到不同的領(lǐng)域，在烘干設(shè)備中經(jīng)常使用的是一種濕式除塵器，可以有效的鎖住筒體中排除的帶有粉塵和其他微量元素的污染氣體。除塵器作為環(huán)保利器被烘干行業(yè)所推崇，這不但是拯救了一個行業(yè)更是為我們的生活空間凈化做出了貢獻(xiàn)。廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干鐵精礦球團(tuán)、礦渣、石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。

　煤泥烘干機(jī)采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，煤泥烘干機(jī)使煤泥的處置實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，和自動化。經(jīng)煤泥烘干工藝處置后煤泥的水分可從 25% 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到大大的提高，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力。針對泥質(zhì)物料粒度細(xì)、水分高、粘性大的特點,在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計,不僅提高了熱效率,而且有效避免了煤泥在干燥機(jī)內(nèi)的粘泥和過干燥現(xiàn)象。水泥烘干機(jī)的作用：新一代專用型水泥生料烘干機(jī)，特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用復(fù)合加熱方式，充分利用水泥廠各種窯爐高溫尾氣，節(jié)省能源、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。煤泥烘干機(jī)其干燥強度為0~120kg/m3.h，熱效率在80%以上。此外,節(jié)能煤泥干燥系統(tǒng)的設(shè)計充分考慮了干燥入料的性質(zhì), 末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐漸的加大，這是因為煤炭開采機(jī)械化水平的提高。