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全自動點膠機膠粘劑的質量檢驗方法

視覺點膠機主要是用于半導體、電子零部件、LCD產品的粘接、灌注、涂層、密封等工藝，產品的膠粘劑質量是點膠機重點需要檢驗的對象，常見的檢驗方法有敲擊法、目測法、聲阻法、超聲波法、加壓法等。

視覺點膠機

視覺點膠機膠粘劑的質量檢驗方法：

1、敲擊法：用小手錘敲擊粘接表面，從發出的聲音判別粘接質量。如果敲擊發出的聲音清晰，則表示局部無缺陷;反之如果敲擊發出的聲音低沉，說明內部有缺陷、氣泡。

2、目測法：檢驗人員用眼睛觀察粘接件接頭處，查看是否有無裂紋、裂縫和缺膠等現象。

3、聲阻法：由于試件粘接質量不同，其振動阻抗亦不同，因此可通過抗聲阻探傷儀來測定粘接接頭機械阻力的變化，如果測得的阻抗明顯下降，則說明粘接有缺陷。

4、超聲波法：探傷用的超聲渡為1O6數量級，如果粘接接頭有缺陷時，超聲波就能將這些缺陷反射回來，從而檢驗出膠層中是否存在氣泡、缺陷或脫膠現象。

5、加壓法：對于密封加壓的粘接件，可按工作介質和工作壓力進行壓力密封試驗，如果不泄漏則說明無缺陷，為合格產品。

以上內容就是關于全自動點膠機膠粘劑的質量檢驗方法，膠粘劑的質量對產品后的點膠效果有著很大的影響，因此需要了解膠粘劑的質量檢驗方法，保證產品質量合格。

全自動點膠機廣泛應用與半導體、電子零部件、LCD制造等領域

全自動點膠機廣泛應用與半導體、電子零部件、LCD制造等領域。它的原理是通過壓縮空氣將膠壓進與活塞相連的進給管中，當活塞處于上沖時，活塞室中填滿膠，當活塞下推時膠從點膠頭壓出。

全自動點膠機適用于流體點膠，在自動化程度上遠遠高于手動點膠機，從點膠的效果來看，產品的品質級別會更高，自動化的操作，簡單可控。點膠機應用的行業在不斷的擴大，生產技術也在不斷的創新。

視覺點膠機受潮后的處理方法

視覺點膠機受潮很大的一部分原因是因為它放在了錯誤的位置上，與環境有很大的關系。我們通常把分配器放在通風的地方。如果發現濕度卡上的濕度超過20%，將證明是潮濕的。

濕度是一種自然現象，但有時對產品不利，容易使視覺點膠機受潮。如果視覺點膠機受潮，我們該怎么辦？接下來，錦上科技將與您分享視覺點膠機受潮后的處理方法！

在日常防潮工作中，將點膠機放在干燥的地方，不要靠近窗戶，不要直接放在地面上，特別是遠離飲水機和水源，以防止室內潮濕，保持穩定的氣流，降低室內溫度也很重要。

此外，為了提，在使用可視點膠機之前預熱。如果你不經常使用它，你一些東西蓋住它，并把它放在離地面大約半米的地方。