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發(fā)布時(shí)間:2020-12-05 16:05  
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2、定長(zhǎng)分切控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種:在設(shè)定長(zhǎng)度到達(dá)時(shí)準(zhǔn)確停機(jī),然后靜態(tài)分切加工,分切后重新啟動(dòng)運(yùn)行;在設(shè)定的長(zhǎng)度到達(dá)時(shí),不停機(jī)發(fā)出分切信號(hào),分切機(jī)在材料運(yùn)動(dòng)過(guò)程中動(dòng)態(tài)分切加工。3、定長(zhǎng)分切zui重要的性能指標(biāo)是分切精度,成品長(zhǎng)度一致性好。常見(jiàn)的三種分切方式:1、切邊:多種材料復(fù)合后形成工藝邊料,通過(guò)切除工序預(yù)留的工藝邊料,得到符合工藝要求的產(chǎn)品.此種分切方式多用于復(fù)合膜等材料的加工。2、切卷:將整卷寬幅的卷材,通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的圓刀,把原卷材分切成多卷窄規(guī)格卷材.此種分切方式多用于膠粘制品行業(yè) 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

涂布的一般工藝流程:涂布基片(金屬箔)由放卷裝置放出供入涂布機(jī)。基片的首尾在接片臺(tái)連接成連續(xù)帶后由拉片裝置送入張力調(diào)整裝置和自動(dòng)糾偏裝置,經(jīng)過(guò)調(diào)整片路張力和片路位置后進(jìn)入涂布裝置。極片漿料在涂布裝置按預(yù)定涂布量和空白長(zhǎng)度分段進(jìn)行涂布。在雙面涂布時(shí),自動(dòng)跟蹤正面涂布和空白長(zhǎng)度進(jìn)行涂布。涂布后的濕極片送入干燥道進(jìn)行干燥,干燥溫度根據(jù)涂布速度和涂布厚度設(shè)定。干燥后的極片經(jīng)張力調(diào)整和自動(dòng)糾偏后進(jìn)行收卷,供下一步工序進(jìn)行加工。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

配置及功能:
1、放卷部份:
放卷部采用磁粉離合控制張力 放卷輥是采用3英寸氣脹軸
2、收卷、分切部份:收卷軸配備3付不同直徑的規(guī)格(用戶自定)分切規(guī)格尺寸配置2種(尺寸有用戶自定)分切上刀配有20把打印輪配備10只。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)部份:三相電機(jī)變頻控制功能: 數(shù)字輸入式,微機(jī)控制,自動(dòng)停車 自動(dòng)打色標(biāo)該設(shè)備屬于自動(dòng)型分切機(jī),所需的數(shù)據(jù)是輸入式,全自動(dòng)控制。采用四軸自動(dòng)交換卷取、不停機(jī)卷取。變頻調(diào)速三段計(jì)數(shù),停車時(shí)自動(dòng)減速、放卷采用氣動(dòng)控制、收卷張力雙重控制,張力可調(diào)。封箱膠帶分切機(jī) 以下是膠帶分切機(jī)的操作流程,在實(shí)際操作中,用戶應(yīng)按照操作指導(dǎo)書(shū)上的要求嚴(yán)格執(zhí)行,以免發(fā)生工shang事故。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制