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板式給料機一般分為三種類型：重型，中型和輕型。 它們通常用于礦物加工廠。

工作特點：

1、大部分空載啟動，基本無過載現(xiàn)象，不小心在額定負(fù)荷啟動時，料斗為70t煤;

2、需要零速啟動，速度范圍為0~0.6 m / min，可手動控制加減慢速度，速度大于0.3~0.5m / min，運行平穩(wěn);

3、穩(wěn)定運行時外部負(fù)荷基本穩(wěn)定，沖擊力小;

4、環(huán)境溫度低，灰塵很大。

在采1礦設(shè)備中，需要進(jìn)料設(shè)備將物料連續(xù)輸送到料倉，因此使用板式給料機。 托盤進(jìn)給器是依靠鏈條進(jìn)行材料轉(zhuǎn)移的裝置，可分為重型，輕型和中型。 三種。 以下是了解重型板式給料機的用途和特點。

一、使用板式給料機：

重型板式給料機是運輸和運輸機械的輔助設(shè)備。 適用于大型濃縮廠破碎分級車間和水泥，建材等部門。 板式給料機被用作筒倉，用于連續(xù)和均勻地進(jìn)給初級破碎機; 也可提供厚板喂食器。 板式給料機在短距離內(nèi)輸送具有大粒徑和比重的材料。 它可以水平安裝或傾斜，蕞大傾斜度為25°。

二、板式給料機的特點：

1、板式給料機傳動鏈采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)干式履帶鏈。 它不需要在中國運行，而且易于安裝和維護(hù)。

2、所有鏈條連接件均由帳罩和鎖板連接，不會損壞軸徑，減少應(yīng)力集中，便于拆卸和裝配。

3、模板采用沖壓焊接結(jié)構(gòu)，模板相互重疊，工作時材料不泄漏，模板上下加強，承載能力更強。

事實上，無論是板式給料機還是其他類型的給料機，經(jīng)過一段時間的使用，故障是不可避免的。 但是，為了確保送紙器長時間保持正常工作狀態(tài)，除了掌握正確的操作方法外，用戶還需要掌握一些必要的故障排除方法。 當(dāng)送紙器失效時，它可以及時解決問題并減少原因。 板式給料機故障造成的損壞。 那么，板式給料機的常見送料故障是什么，相應(yīng)的故障排除方法是什么？

1、送紙器在定向振動的同時會產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動。 此時，只需調(diào)節(jié)激振器的激振力作用線，使其能夠避免通過槽重的扭轉(zhuǎn)振動。

2、物料輸送方向歪斜。 只需要在同一垂直平面上調(diào)整罐體中心線和激振力作用線，以避免物料輸送方向的偏移;

3、振幅太小，這是由于氣隙過大，增加了電流和功耗，只需將氣隙調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)值;

4、鐵芯和電樞碰撞并造成損壞。 只需將氣隙調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)值，使鐵芯和銜鐵工作面平行;

5、基礎(chǔ)和框架振動很大，這是由于隔振彈簧的剛度大，導(dǎo)致基礎(chǔ)和框架產(chǎn)生較大的振動。 應(yīng)減小隔振彈簧的剛度。

板式給料機介紹及使用注意事項：

1、操作鏈板式給料機時，應(yīng)為“空載啟動，無負(fù)載停機”。 也就是說，首先打開機器，在操作正常后，再次送料; 在操作停止之前清空鏈斗式提升機中的物料。

2、工作時，喂料應(yīng)均勻，排料管應(yīng)光滑，避免堵塞。 如果釋放被阻止，應(yīng)立即停止進(jìn)料，并應(yīng)拉動插件板以清除堵塞物。 不要用手伸入基座。

3、在正常操作過程中，料斗皮帶應(yīng)位于槍1管的中間位置。 如果料斗和料筒因偏差而損壞或鏟斗過松，則應(yīng)及時處理張緊裝置。

4、請勿在機座內(nèi)放入大型物料，以免損壞料斗，影響鏈板式給料機正常運行。 在輸送尚未清潔的材料時，應(yīng)在入口處添加鐵柵格，以防止諸如稻草，稻草和繩索等纖維雜質(zhì)進(jìn)入機器基座并導(dǎo)致纏結(jié)。

5、應(yīng)定期檢查板條式提升機料斗的張力。 料斗和料斗帶之間的連接是否牢固。 如果發(fā)現(xiàn)料斗松動，脫落，傾斜和損壞，應(yīng)及時修理或更換，以避免出現(xiàn)更嚴(yán)重的問題后果。

6、如果發(fā)生突然停機，應(yīng)將基座中積聚的材料排出然后再打開。