高反光銅鏡靜壓氣浮軸承值得信賴 光波超精密研磨機(jī)

光波超精密氣浮軸承廠家——高反光銅鏡靜壓氣浮軸承

氣浮軸承是指借助于軸承滑動(dòng)副表面之間形成的壓力氣膜將負(fù)荷支撐起來的軸承，工作時(shí)滑動(dòng)副表面之間完全由氣膜分開。由于兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間有一層氣膜，其中一個(gè)處于“懸浮”狀態(tài)，因此也被稱為氣浮軸承。

氣浮軸承屬于滑動(dòng)軸承中之流體滑動(dòng)軸承，工作時(shí)為流體潤滑狀態(tài)，其潤滑介質(zhì)為氣體（通常是空氣，也可能是其它氣體，比如氮?dú)狻⒍趸嫉?。由于多為壓縮空氣，所以也稱空氣軸承）。

根據(jù)氣膜形成機(jī)理氣浮軸承主要分為兩大類：氣體靜壓i軸承和氣體動(dòng)壓i軸承。

氣浮軸承的應(yīng)用：

氣浮軸承是利用空氣i彈性勢能來起支承作用的一種新型軸承。唯yi使用的潤滑劑是空氣；因此，對(duì)于必須要求無污染的工件、或者工作環(huán)境來說，氣浮軸承技術(shù)是理想的。

在氣浮軸承中，滾珠由氣墊代替。氣浮軸承zui為人熟知的應(yīng)用之一或許是氣墊船。

光波超精密——高反光銅鏡靜壓氣浮軸承

弧形（徑向）氣浮軸承支持廣泛的高i性能應(yīng)用。分組使用它們的能力使它們的解決方案空間幾乎是無限的。它們的非接觸特性使其非常適合高精度應(yīng)用，同時(shí)消除了維護(hù)所需的停機(jī)時(shí)間，同時(shí)改善了整個(gè)制造過程。向我們?cè)敿?xì)介紹您的旋轉(zhuǎn)應(yīng)用，以便我們?yōu)槟业胶线m的空氣軸承解決方案。

卷筒場景

? 卷對(duì)卷生產(chǎn)過程中對(duì)柔性基材的非接觸式處理可減少缺陷。

? 消除摩擦和磨損可減少頻繁潤滑和更換磨損部件所需的停機(jī)時(shí)間。

光學(xué)

? 多孔介質(zhì)技術(shù)可提供亞納米級(jí)的精i確定位和平滑運(yùn)動(dòng)，非常適合光學(xué)應(yīng)用

? 促進(jìn)X射線組件的高速非接觸旋轉(zhuǎn)，以進(jìn)行患者成像。

檢查

? 檢查系統(tǒng)需要可靠的超高精度，以避免有缺陷的產(chǎn)品進(jìn)入市場。

? 使用空氣代替?zhèn)鹘y(tǒng)潤滑油，是潔凈室環(huán)境的理想選擇

其他應(yīng)用：天文臺(tái)，風(fēng)力，渦輪機(jī)械，粉末加工，離心機(jī)

氣浮軸承廠家告訴你延長軸承使用壽命的秘訣

鋼廠的連鑄機(jī)的軸承采用干油潤滑，多年運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，工作時(shí)軸承的熱量不易散發(fā)，密封易損壞，雜質(zhì)容易進(jìn)入，導(dǎo)致軸承的壽命低，既影響生產(chǎn)又增加設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。

為了改善設(shè)備的運(yùn)行狀況，鋼廠決定對(duì)連鑄機(jī)的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行油氣改造。連鑄機(jī)對(duì)潤滑的要求是連續(xù)的、穩(wěn)定的，而油氣潤滑是利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動(dòng)帶動(dòng)潤滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動(dòng)將油氣混合并輸送至各個(gè)潤滑點(diǎn)。

在油氣潤滑系統(tǒng)中進(jìn)入軸承內(nèi)部的壓縮空氣，使?jié)櫥课坏玫搅死鋮s，延長了軸承的使用壽命，軸承座內(nèi)還保持著一定的正壓，使外界的臟物和水不能侵入，起到了良好的密封作用。

實(shí)踐證明，在環(huán)境溫度高、雜質(zhì)和水分較多的情況下使用油氣潤滑比干油潤滑效果要好，能夠?yàn)殇搹S企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

空氣軸承按承受載荷的方向不同，又可分為氣體徑向軸承、氣體推力軸承和氣體徑向推力組合軸承。

①磨刀空氣主軸摩阻極低：由于氣體粘度比液體低得多，在室溫下空氣粘度僅為10號(hào)機(jī)械油的五千分之一,而軸承的摩阻與粘度成正比,所以氣體軸承的摩阻比液體潤滑軸承低。

②磨刀空氣主軸適用速度范圍大：氣體軸承的摩阻低，溫升低，在轉(zhuǎn)速高達(dá)5萬轉(zhuǎn)/分時(shí),其溫升不超過20～30℃，轉(zhuǎn)速甚至有高達(dá)130萬轉(zhuǎn)/分的。氣體靜壓i軸承還能用于極低的速度，甚至零速。

現(xiàn)在的空氣軸承，顧名思義，運(yùn)用氣體做潤滑劑的軸承。z常ui用的氣體潤滑劑為空氣，根據(jù)需要也可用氮、ya、氫、氦或二氧化碳等。在氣體壓縮機(jī)、膨脹機(jī)和循環(huán)器中，常以工作介質(zhì)作為潤滑劑?？諝廨S承材料的選用上，主要有工具鋼、青銅、鎢鈷鉬合金、粉末冶金多孔材料、陶瓷和工程塑料等。