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發布時間：2020-12-28 15:29
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催化燃燒設備在現實市場中發揮作用已經比較大，而且在這個過程中我們已經發現使用這樣類產品已經跨入到各種高偳類型器械的修剪過程中，其實從整體上來說整個過程中占有實質性優勢還是很多。現在要是缺少這樣類型產品的話在整體影響上也會比較高，為了能夠避免這些問題現在大家就去更多使用吧。
1、強度高：在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產生破列和磨損，破列和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。
2、壽命長：催化活性材料大都比較昂貴，所以，設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。
催化燃燒是借助催化劑在低溫下，實現對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化校率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣，已有不少定型設備可供選用。小編為大家介紹在進行廢氣處理應注意的問題。
1、助燃氣體的處理：
（1）將黏著在容器閥門上或使用器具上的粉末、石油類、油脂類及可燃性物質，底清除干凈后，方可進行助燃氣的處理。
（2）嚴禁助燃氣體和可燃氣體在同一地方其附近進行處理，以防炸事故的發生。
（3）在處理助燃氣體的周圍，應無火源、無燃燒物和易暴物品。
2、惰性氣體雖然沒有危險性，但大量惰性氣體集聚，會使周圍氧含量減少，從而使人窒息。
（1）在室外適當的地方排放。
（2）若鋼瓶或儀器在室內，可接上排氣導管，使其引到室外緩慢排放。
進行催化燃燒設備為催化燃燒爐，主要應包括預熱與燃燒部分。在預熱部分，除設置加熱裝置外，還應保持一定長度的預熱區，以使氣體溫度分布均勻并在使用燃料燃燒加熱進口廢氣時，保證火焰不與催化劑接觸。為防止熱量損失，對預熱段應予以良好保溫。在催化反應部分，為方便催化劑的裝卸，常設計成筐狀或抽屜狀的組裝件。
催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
催化劑的存在可以降低反應進行的活化能。主要原因在于反應物可以在催化劑 表間吸附，生成活化結合物。再轉化為產物，這樣就改變了由反應物到反應產物的 反應途徑，轉變為：表向吸附一活化結合物一產物，這一過程所需活化能要比直接 反應低得多，從而加快了反應速度。今天給大家了解一下催化燃燒法常用催化劑。
1、貴金1屬類貴1金屬類有Pt、Pd、Rb等，在催化劑中的含量為0.1到0.5%,活性高，熱穩定好，壽命長，但價格貴，來源困難。
2、非貴1金屬氧化物或鹽類非貴1金屬氧化物或鹽類主要有Mn、Cr、Cu、 Fe、NU Co及稀土金屬類氧化物或鹽，這類催化劑一般含金屬量為5%.
