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發(fā)布時(shí)間：2020-12-15 04:36
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鐘罩窯是在窯外裝卸制品的，與傳統(tǒng)的倒焰窯比較，大大地改善勞動(dòng)條件和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，與梭式窯一樣，使用高速調(diào)溫?zé)煲蕴岣邆鳠崴俾?，縮短燒成時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省燃料消耗量，尤其是使用輕質(zhì)耐高溫的隔熱材料為窯襯，不但減少窯體向外散熱和蓄熱量，而且大大地減輕窯罩的金屬鋼架結(jié)構(gòu)和起吊設(shè)備的負(fù)擔(dān)，并且可以像梭式窯一樣采用程序控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)窯爐升溫各階段的自動(dòng)控制。
2） 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)石料來回翻滾，物料煅燒較為充分，煅燒的石灰質(zhì)量較佳。但是從各廠家的生產(chǎn)實(shí)際情況來看，回轉(zhuǎn)窯的活性度這項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)并不比先進(jìn)豎窯好。500噸氣燒雙膛窯的質(zhì)量甚至略好于1000噸的回轉(zhuǎn)窯。
（3） 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更容易大型化。目前，國內(nèi)已投產(chǎn)的先進(jìn)豎窯單座石灰窯產(chǎn)量為600噸，國外也有800噸規(guī)格的豎窯。回轉(zhuǎn)窯國內(nèi)為1000噸。
但回轉(zhuǎn)窯影自身結(jié)構(gòu)問題與先進(jìn)豎窯相比又有一些不同。
傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)其生料漿易于攪拌均化，而傳統(tǒng)的干法、半干法生料均化卻較困難。新型干法石灰生產(chǎn)注重生料制備各過程的均化、預(yù)均化。從礦山開采即已做好質(zhì)量控制，合理開采，搭配使用，并搞原料的預(yù)均化，如預(yù)均化堆場，使原料質(zhì)量穩(wěn)定。為制備成分穩(wěn)定的生料，新型干法石灰生產(chǎn)廣泛應(yīng)用Ｘ?zé)晒夥治鰞x、電子皮帶稱、核子稱、電子計(jì)算機(jī)等先進(jìn)技術(shù)。應(yīng)用多種先進(jìn)的生料均化庫，生料粉均化庫已由單純的空氣攪拌發(fā)展為利用生料重力作用混合與空氣攪拌復(fù)合等多種形式的均化庫，使均化效果好而單位電耗低。
