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發布時間：2021-09-02 23:19
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甲殼素/殼聚糖技術與市場調研報告(2020)
殼聚糖、殼寡糖是目前自然界發現的帶正電荷的天然多糖，在精細化工、生物、及農林畜牧等方面具有獨特的應用?，F階段工業化生產殼寡糖主要是通過酸、堿法生產甲殼素，而后進一步降解后制得。無機酸堿對甲殼素的分子鏈都有一定的破壞，而且能耗高，廢棄物對環境污染較嚴重。本項目以蝦蟹殼為原料，采用酶解法技術一步直接獲得殼聚糖/殼寡糖產品，減少酸、堿的排放，實現殼聚糖/殼寡糖綠色生產。
技術特點
1、以蝦蟹殼為原料，采用酶解技術直接獲得殼寡糖產品，減少了酸、堿排放，實現綠色生產；2、對進行酶解工藝條件、輔助設備選型與制備工藝進行優化，為工業生產線的建設提供相關技術參數；3、開發殼寡糖高性價比的深加工產品技術，推進行業發展。來源：六鑒投資網 《甲殼素/殼聚糖技術與市場調研報告（2020）》
國內甲殼素/殼聚糖總產量約3-3
國內甲殼素/殼聚糖總產量約3-3.5萬噸，生產企業100家左右。全球殼聚糖總消費量約5.4萬噸，主要集中在日本和北美市場。從公開報道數據統計，2010-2013年，受環保及經濟環境影響，國內殼聚糖產量無明顯增長，維持在3.5萬噸左右，其中超過90%出口。殼聚糖/殼寡糖的主要應用領域有食品和飼料工業（食品添加、天然防腐、飼料添加劑）藥品和（、和顆粒劑、保健等）化妝品（成膜、保水等功能性添加劑）輔料（創口愈合、抗菌等）功能纖維其他工業應用（絮凝、重金屬）
殼聚糖又稱脫乙酰甲殼素，是由自然界廣泛存在的幾丁質(chitin)通過脫乙酰作用得到的，化學名稱為聚葡萄糖胺(1-4)-2-氨基-B-D葡萄糖。
殼聚糖纖維是以殼聚糖為主要原料，通過一系列的紡絲方法制備的具有一定強度的功能性生物質再生纖維。
殼聚糖纖維的成形
濕法紡絲
濕法紡絲是制備殼聚糖纖維的方法，一般是先將殼聚糖原料溶解于中，經過濾脫泡后制成一定黏度的紡絲原液，原液沿管道分配到紡絲位，而后經過計量泵、過濾器而流至噴絲頭，壓出噴絲頭后，呈細流狀的原液在凝固浴中凝固成固態纖維，隨后經進一步拉伸加工后得到成品纖維。
殼聚糖纖維的性能
線密度：工業化的殼聚糖纖維線密度一般在1.6dtex左右。
斷裂強度：工業化殼聚糖纖維的斷裂強度為1.4～2.0cN/dtex，與常用纖維相比偏小。
斷裂伸長率：殼聚糖纖維的斷裂伸長率為7％～15％，比滌綸、錦綸等合成纖維小。
初始模量：殼聚糖纖維的初始模量為70～95cN/dtex，幾乎比所有常見合成纖維的初始模量都大。殼聚糖纖維在小負荷下難以變形，剛性非常大。
回潮率：殼聚糖纖維的回潮率一般在12％～18％之間，由于分子鏈上存在著大量的親水性基團，因而具有較強的吸濕性能。
抑菌性能：殼聚糖質子化后可與細菌之間發生電中和反應，有非常好的抑菌性能。
摩擦性能：殼聚糖纖維的摩擦系數在1.5左右，纖維的摩擦性能較好。
卷曲性能：殼聚糖纖維的剛性大，不易形成卷曲。
電學性能：殼聚糖纖維的質量比電阻和天然纖維差別不大，遠低于其他合成纖維。
溶脹性：殼聚糖纖維的溶脹速度比粘膠纖維高，溶脹后其彈性下降，摩擦系數增大，伸長率也會增加。
