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免燒磚機液壓油發(fā)熱解決方法

免燒磚機用的液壓油發(fā)熱原因分為:一類是設計和控制不合理造成的；一類是由于磚機液壓元件(泵閥、管道、油箱、冷卻器)和液壓油選擇不合理造成的。免燒磚機液壓泵選擇不合理問題、液壓泵控制不當、液壓元件選擇不當、管路設計，安裝不合理、油箱設計不合理、液壓油牌號選用不當或油質差引起油溫過高。

（1）對原料的處理上，降低成型水分，提高坯體強度。

（2）提高坯體溫度。將廢氣相對濕度控制在95％左右，不宜過高，避免坯體進入干燥道初始發(fā)生凝固現(xiàn)象，阻礙磚坯內部水分排出，隨后前行突然遇到高溫、低濕氣體，使坯體急劇脫水而產生。

（3）控制干燥后坯體殘余水分在6％左右，并及時入窖，以免由于坯體殘余水分低，在外界吸收潮氣出現(xiàn)回潮而產生。

（4）因停電或檢修臨時停開風機時，要打開進、出車端門和檢查口，讓潮氣逸出，以免脫去一些水分的坯體在干燥道內再次吸濕。

磚機設備用電安全須知

隨著技術不斷升級，現(xiàn)在磚機制磚比起傳統(tǒng)的制磚方法節(jié)省了不少的人力和時間，這一點是毋庸置疑的，然而用電上的安全，仍然是很重要的問題。下面就向大家簡單介紹，使用磚機設備用電安全的方法。

先，就是操作者要具有安全意識，也就是說操作者自己要時刻將用電安全放在位。其次，就是每次在使用磚機設備之前要檢查其線路的連接狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行維修，不要存有任何的僥幸心理；再者，就是在每次用完磚機設備后要及時對其進行雜物的清理，同時檢查整個設備的線路，看其是否有問題。后，就是對于不理解的、不熟悉的線路連接問題，一定要及時的與相關的專業(yè)人員取得聯(lián)系，不能蠻干。

液壓空心磚機提前液化易出現(xiàn)的問題

液壓空心磚機是目前開發(fā)比較完善的砌塊成型機械，經過長時間的開發(fā)利用，其兼容馬路磚、路沿石、河道磚和水工產品等，同時可以選擇水平二次布料系統(tǒng)，增加色彩效果,采用儲料分料裝置，獨立基礎的儲料斗，克服了混凝土的液壓空心磚機提前液化的弊病，保證了制作成品質量, 可自動完成從投料到制品的輸出全過程。

當把建筑垃圾破碎后，產生的碎料，就可以做為制磚的骨料。再添加一定比例的水泥，通過空心磚機就可以成為新的建筑材料。利用建筑垃圾破碎后產生的骨料制作各種型號砌磚、免燒磚，將廢棄的垃圾就地“升值”為建筑材料，大大減少了垃圾在反復輸過程中產生的費用，減輕環(huán)境污染。

全套加氣混凝土砌塊磚生產都需要哪些設備

1、 原料計量設備：原料計量大多采用微機控制全自動計量系統(tǒng)。主要是計量罐和電腦控制臺主要用于計算漿體。按生產工藝要求來計算、制備漿體，使其達到較的額定數(shù)量、濃度（其具體工藝參數(shù)以滿足當?shù)厣a工藝需求為準） 。

2、 物料攪拌澆注設備：物料攪拌澆注設備主要是攪拌機，它既是攪拌設備，也是料漿澆注設備。許多公司主要是采用的是雙軸攪拌機用于各種粉狀物料的拌和。即可生產各種粉狀拌和物料。其主料可以是濕粉煤灰、泥、磷石膏、砂石、爐渣等。它主要用作各種標磚、灰砂磚等生產線的配套主機。是蒸壓粉煤灰磚、加氣灰砂磚生產工藝過程中的重要設備之一。

3、 原料預處理設備：⑴破碎機主要用于加氣混凝土砌塊磚的塊狀物料破碎，如生石灰、石膏等，必須進行破碎才能進入下道工序。⑵球磨機主要用于加氣混凝土砌塊磚中的物料必須經粉磨后才能更好進行反應。主要粉磨原材料和生石灰。球磨機有干磨、濕磨兩種，可根據(jù)需要選擇。