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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-10 07:44  

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              (1)盡量避免尖角和厚度差異大的部分

              應(yīng)避免大厚度的橫截面、薄邊緣和尖角。應(yīng)在模具厚度和厚度的交界處進(jìn)行平滑過(guò)渡。這可以有效地減小模具橫截面的溫差,減小熱應(yīng)力,同時(shí)減小橫截面上組織轉(zhuǎn)變的不均勻性并減小組織應(yīng)力。圖1顯示模具采用過(guò)渡圓角和過(guò)渡錐形。

              (2)適當(dāng)增加工藝孔

              對(duì)于一些不能保證截面均勻?qū)ΨQ(chēng)的模具,應(yīng)在不影響使用性能的情況下,將不可通孔改為通孔或適當(dāng)增加一些工藝孔。

              盡可能使用封閉和對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)

              當(dāng)模具形狀開(kāi)放或不對(duì)稱(chēng)時(shí),淬火后的應(yīng)力分布不均勻,容易變形。因此,一般容易變形的槽型在淬火前應(yīng)盡可能加強(qiáng),淬火后切斷。圖5所示的帶槽工件在淬火后靜止時(shí)變形。加固后(圖5中的陰影部分),可以有效地防止淬火變形。



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              鉗子

              文件

              夾子

              鋁勺

              噴水孔

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              加工企業(yè)應(yīng)首先為每對(duì)模具提供一張記錄卡,并詳細(xì)記錄和統(tǒng)計(jì)它們的使用、保養(yǎng)(潤(rùn)滑、清潔、防銹)和損壞情況。在此基礎(chǔ)上,可以發(fā)現(xiàn)哪些零件和部件已經(jīng)損壞和磨損的程度,從而為發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題提供信息,以及模具和產(chǎn)品所用材料的成型工藝參數(shù),從而縮短模具的試運(yùn)行時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

              加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)和模具的正常運(yùn)行下測(cè)試模具的各項(xiàng)性能,并測(cè)量成型塑件的尺寸。通過(guò)該信息,可以確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),并且可以發(fā)現(xiàn)型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)和分型面的損壞。根據(jù)塑件提供的信息,可以判斷模具的損壞狀態(tài)和維修措施。