廈門有機熱載體鍋爐設計推薦「多圖」

有機熱載體鍋爐的原理

　　有機熱載體鍋爐是以煤、重油、輕油、可燃氣體及其它可燃材料為燃料，導熱油為熱載體，采用輪回油泵強制液相輪回，將熱能輸送給用熱裝備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐，導熱油，又稱有機熱載體或熱介質油，作為中心傳熱介質在工業換熱階段中的使用已有五十年以上的歷史。 導熱油爐其原理是該爐是閉路輪回，出油溫度和回油溫度只差20-30度，也就是只加熱20-30度的溫差就能到達使用溫度。而蒸汽汽鍋加進的是冷水，把冷水加熱釀成蒸汽往加熱用熱裝備，蒸汽變為60-70度的冷凝水排出。是以起到節能降耗的作用。

　   有機熱載體鍋爐又稱導熱油電加熱器，是一種新型的熱能轉換加熱設備。其工作原理是：以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能;以有機熱載體(導熱油)作為傳熱介質，通過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足熱用戶(用熱設備或用熱循環)連續獲得所需熱能的目的;并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。

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　　有機熱載體咕嚕受熱面管對接焊縫易出現問題, 一旦未采用氣體保護焊或以此打底,會出現較低比例的射線探傷,嚴重影響有機熱載體鍋爐制造中的焊接質量,甚至出現焊接接頭滲漏的問題,嚴重影響有機熱載體鍋爐的使用性能發揮。

　　與此同時,氣相爐鍋筒上的液面計設計合理性也是導致鍋爐制造監督檢驗問題的重要因素,標準規格下應當安裝兩只彼此福利的液面計,以便于二者互相比較互相印證,一旦僅安裝一只液面計 ,易出現假液位的情況,影響有機熱載體鍋爐運行的可靠性。

      儲存罐與有機熱載體鍋爐之間無隔墻,假如一方發生事故,將導致聯鎖反應,使事故擴大,導致嚴重后果。在使用單位進行水壓試驗,而不是液壓試驗。進行水壓試驗后,水壓試驗的水不易排除干凈,在鍋爐啟動過程中,隨著有機熱載體的加熱,殘留的水分隨著溫度的升高而汽化,造成壓力突然升高,液相爐導熱油從膨脹器大量噴出,導致火災;氣相爐可能直接導致。