粉末噴涂加工服務介紹「百吉興」

涂裝廢氣處理設備特點：

1、轉輪濃縮效率1高，使后續催化燃燒設備規模變小，設備投資低；

2、轉輪可處理風量大，處理可達95%以上；

3、轉輪維護成本低，使用壽命長；

4、變頻送風，熱能回收，脫附能耗低，節能效果很顯著，運行費用較低；

5、設備占地面積小，自重輕，建設成本較低；

6、設置LEL監測聯鎖保護，非穩態控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置，催化燃燒室無火焰氧化，配泄爆膜片，設備性能安全穩定。

噪音污染整治方案

噪音是大家較為非常容易認知到的污染，涂裝生產線的噪音關鍵來原動力于離心風機和運輸裝置等，故在生產流水線務必采用合乎噪音規定的離心風機和運輸裝置，噴涂生產車間內部zui好是設定隔音材料。

廢渣污染整治方案

廢渣污染及整治廢渣主要是解決廢水造成的沉淀，一般能用板框式壓濾機脫水體，運往型廢渣儲放地。

由于工藝時間不足，一般會出現以下幾種問題：

第yi、涂裝生產線前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。要待除油、除銹、磷化等處理方法完畢后再進行下一步，否則脫脂效果不好，磷化膜致密不均勻。

第二、涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，這樣就會造成串液的情況。

第三、烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。

第四、固化時，沒有考慮到具體的升溫時間，升溫時間不夠，固話不完整，造成固化不良。

第五、無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質量和時間是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，不要為了節省時間不鋪均勻，厚度一致就噴粉，導致薄噴、漏噴、擦落等缺陷。

第六、噴漆流平時間不夠，從而造成漆膜流平不夠。

第七、固化后冷卻時間不夠，這樣從耐導致了噴漆（或下件）時工件過熱或者是不夠固定。

涂裝時出現氣泡、漆粒

產生這類問題主要的原因是：

1.漆液未混合均勻；2.手指按壓噴頭用力不均，噴嘴出漆不暢，造成積漆；3.漆膜噴涂過厚；4.被涂物面受污染。

預防措施：

1.噴涂前用力振蕩漆液至混合均勻；2.勻速噴涂；3.噴涂前徹1底清潔被涂面。

修正方法： 1.輕微氣泡、漆粒可待閃干后以干凈棉布抹凈后繼續噴涂；2.嚴重氣泡、漆粒待漆膜徹1底干固后以P800砂紙打磨平整后重噴。