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發布時間:2021-05-15 11:48  
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水泥性能及助磨劑使用效果分析
水泥助磨劑原料批發的添加對水泥起到一定的助磨作用,具體到影響水泥的哪些功能,一起跟著宏恩小編來看看:
(1)對粉磨功率的影響。助磨劑對粉磨功率的影響,多以水泥的細度、顆粒組成、均勻粒徑、磨機產量和電耗等目標中的一項或多項進行點評。這種點評辦法具有簡易直觀的特色。
(2)對強度的影響
(3)對安定性、凝結時刻和規范稠度用水量的影響。參照GB/T1346-2001水泥規范稠度用水量、凝結時刻、安定性查驗辦法查驗。
(4)對水泥與減水劑相容性的影響

我們建筑上使用的成袋的水泥粉,其實都是從水泥顆粒粉磨而成的,無論水泥顆粒組成如何,只要有相應的摻合料及其配套技術,就可以彌補水泥顆粒組成的不適應,配制出好的混凝土;=只要有相應的摻合料及其配套技術,水泥粉磨工藝的技術進步,包括使用水泥助磨劑原料批發,可以不受水泥顆粒組成的制約。這也就是“分別粉磨工藝”和“摻合料校正工藝”分別在水泥行業和混凝土行業的基本原理和發展前景。助磨劑不能影響人體健康,必須對水泥及其混凝土產品的性能無不良影響。
遺憾的是,水泥行業的“分別粉磨工藝”和混凝土行業的“摻合料校正工藝”,目前在我國還沒有引起兩個行業的足夠重視。混凝土的適配性尚依賴于水泥的原有級配,這是我們面對的現實。
遺憾的是,我們的水泥行業只知道對混凝土行業的“挑剔”怨聲載道,為什么就不能摻加一定的礦物摻合料,利用“微細集料效應”改善我們的水泥性能呢?為什么就不能為我們摻加理想的助磨劑量創造條件呢?
當然,“礦物摻合料”好是由混凝土行業摻加,因為佳的礦物摻合料不僅取決于水泥,還與混凝土所配其他物料的性能和顆粒級配有關。但是,在混凝土行業還不愿意做這項工作的時候,水泥行業可以先嘗試做,因為想摻加助磨劑的是水泥行業,而不是混凝土行業。

在水泥粉磨的過程使用水泥助磨劑原料批發會對水泥產生什么樣的影響,作為專業生產助磨劑的洛陽宏恩這里總結了一下:
①助磨劑的分散作用使磨內過粉磨減少、選粉機選粉效率提高,還將提高粒度分布的均勻性系數。摻加助磨劑后,一般情況下粒徑將降低,更細的顆粒有助于提高圓形系數,均勻性系數提高導致顆粒堆積空隙率增大、水化速率加快,從而影響水泥漿體的流變性能。這會導致釆用助磨劑粉磨的水泥在加水拌合時,會加速水化,使減水劑的消耗量增加,從而影響水泥與減水劑的適應性。而圓形系數的提高降低了顆粒堆積空隙率并減小了水泥顆粒間的摩擦力,從而提高了水泥凈漿或砂漿的流動性。
②許多助磨劑屬于表面活性劑,與減水劑具有類似的減水作用。而部分助磨劑具有引氣作用,可以改善水泥凈漿或砂漿的流動性。
③助磨劑阻礙石膏微粉吸附在C3A的表面,破壞了C3A與石膏的良好匹配。
④助磨劑吸附在水泥顆粒表面后,改變了減水劑在水泥顆粒表面的吸附數量和吸附狀態。助磨劑可能使水泥的早期水化速率增加或減少,從而影響流動性的經時損失。
在水泥企業,許多人都錯誤地認為:“陶瓷球應用沒什么技術,不就是把球磨機尾倉的鋼鍛倒出來換上陶瓷球嗎?”實際上,這么做的后果,就是只能把粉磨系統的臺時產量一降再降。原因很簡單,不降低產量,出磨物料中合格的水泥成品含量太少,要保證水泥產品質量(細度、比表面積)達到內控指標,就得降低產量。好多在水泥粉磨車間工作十幾年或幾十年的員工,開始都不相信這個現實,按使用鋼球、鋼鍛的經驗對待陶瓷球的應用,球磨機臺時產量一下子就降了20%~30%,再多加陶瓷球,問題也得不到解決。只有此時,各位才不得不承認:應用陶瓷球,既要粉磨系統節電,又不能降低水泥的產、質量,同志還需努力!而這也正是陶瓷球應用技術的科技含量所在。以有機助磨劑為例,人們急需通過有機水泥化學的研究工作,探索其對水泥水化動力學、水化產物形態以及水泥漿體的減水劑需求量、流變特性和強度發展等宏觀性能的影響。
