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              化工耙式干燥機信息推薦 譽金機械誠信為本

              發(fā)布時間:2021-06-28 11:13  

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              化工耙式干燥機特點如下: 

              (1)回收利用大部分熱量,能量消耗較低;

               (2)溫差相對較低,一般為低溫操作,產(chǎn)品水分蒸發(fā)的過程比較溫和; 

              (3)工藝流程簡單,實用性較強; 

              (4)部分設(shè)備負(fù)荷運轉(zhuǎn)特性較為優(yōu)異; 

              (5)運行成本較低。 





              化工耙式干燥機機械蒸汽再壓縮技術(shù)的概念在很早之前便已經(jīng)形成,但由于當(dāng)時壓縮技術(shù)有限以及能源供應(yīng)充足等諸多因素的限制,導(dǎo)致該技術(shù)長期以來并沒有得到研究者們過多的關(guān)注。隨著上世紀(jì)七十年始的全球能源需求急速增長以及化石能源價格的急劇提升,各國研究者逐漸開始關(guān)注和研究 MVR 技術(shù)的應(yīng)用,并將該技術(shù)成功的應(yīng)用到蒸發(fā)操作單元中來,盡管機械蒸汽再壓縮技術(shù)在國外已經(jīng)廣泛應(yīng)用于諸多工業(yè)生產(chǎn)中,但該技術(shù)在我國的工業(yè)應(yīng)用研究僅在近幾年才開始處于熱門階段,且取得的相應(yīng)成果并不多。 在國外比較早就開始發(fā)展機械蒸汽再壓縮技術(shù),早在十九世紀(jì)初就有報道該技術(shù)的研究,到了二十世紀(jì)中期,該技術(shù)就已經(jīng)開始在國外應(yīng)用到實際工業(yè)生產(chǎn)中。1957 年德國基伊埃集團(Global Engineering Alliance,簡稱GEA)針對化工耙式干燥機蒸發(fā)操作單元過程能量消耗高的問題,研究開發(fā)出了用于商業(yè)的 MVR 蒸發(fā)系統(tǒng)。該公司一直致力于改進(jìn)完善該技術(shù)工業(yè)應(yīng)用的研究。選用耙式干燥機作為干燥機,可以有較好的密封效果,蒸汽與物料的傳熱方式是熱傳導(dǎo),這使化工耙式干燥機技術(shù)應(yīng)用起來比較簡單,也對MVR技術(shù)在干燥上的特性研究有利。






              化工耙式干燥機利用二次蒸汽干燥的管路系統(tǒng),并開發(fā)了干燥設(shè)備的 PLC 及相關(guān)的電氣控制系統(tǒng),實現(xiàn)了對節(jié)能型盤式污泥干燥設(shè)備的自動化控制系統(tǒng)。運用機械蒸汽再壓縮技術(shù)設(shè)計了一種常壓下應(yīng)用于盤式干燥器的節(jié)能工藝,廢熱蒸汽經(jīng)洗滌、壓縮、除過熱后通入干燥器上層盤加熱物料,生蒸汽通入下層盤加熱物料,化工耙式干燥機通過兩種加熱方式,分別對干燥的恒速階段、降速階段加熱,降低了壓縮比,使工藝更容易實現(xiàn)。基于空心槳葉干燥機建立了一套機械蒸汽再壓縮式熱泵干燥系統(tǒng),采用羅茨壓縮機驅(qū)動,對污泥間歇干燥過程的恒速段進(jìn)行實驗研究,實驗結(jié)果表明在恒速段,降低干燥壓力、適當(dāng)減小壓縮比、選擇合適的轉(zhuǎn)軸頻率均有利用提高系統(tǒng)的運行效率;蒸發(fā)器的蒸發(fā)率、壓縮機的消耗和傳熱面積在很大程度上取決于換熱溫差。在實驗條件范圍內(nèi),MVR 熱泵干燥系統(tǒng)節(jié)能效果較好。






              化工耙式干燥機分離器是 MVR 系統(tǒng)中必不可少的一個重要組成部分,其主要目的是除去二次蒸汽中攜帶的小液滴和物料粉塵,防止對壓縮機葉片造成傷害。氣液分離器按照原理不同可以分為重力沉降、折流分離、離心分離、填充分離。本MVR干燥系統(tǒng)處理的氣液量不大,液體、粉末等夾雜較少,同時為使蒸汽管路盡可能緊湊,所以將分離器直接安裝在干燥機筒體中部氣體出口處。考慮該系統(tǒng)僅作實驗使用,且絲網(wǎng)除沫器捕集率很高、結(jié)構(gòu)簡單,因此選用絲網(wǎng)除沫器。根據(jù)耙式干燥器特點,自行進(jìn)行設(shè)計了一個環(huán)狀的絲網(wǎng)。按上面計算值每小時蒸汽量為33.33kg/h,增加一定余量故此處按 40 kg/h 氣液混合物(其中有0.4kg/h 的液體)進(jìn)行設(shè)計。且用紗布纏繞包裹在硅酸鋁保溫棉的外面,防止保溫棉裂開及實驗人員觸及。因為處理的蒸汽中液量很少,故采用低液量方法計算






              考慮到氣體出化工耙式干燥機絲網(wǎng)后的整流,絲網(wǎng)與外壁隔開 50mm 距離。分離器下面本應(yīng)設(shè)集液板,但考慮本系統(tǒng)中為方便液體從絲網(wǎng)上直接滴入干燥室內(nèi),故不設(shè)集液板。為了降低整個設(shè)備的高度和設(shè)備的強度,采用圓弧封頭。考慮到氣體流速均勻,出氣口放在封頭的正中間。工管路在實際生產(chǎn)中的作用是用來輸送各種類別流體流質(zhì)(包括氣體、液體等),使其在生產(chǎn)中能夠按照工藝要求流動,以便完成各個生產(chǎn)過程。考慮該系統(tǒng)僅作實驗使用,且絲網(wǎng)除沫器捕集率很高、結(jié)構(gòu)簡單,因此選用絲網(wǎng)除沫器。





              各種不同類型化工管路,在設(shè)計安裝以及實際生產(chǎn)中都有各自不同的特點,只有掌握其特點才能合理使用并確保生產(chǎn)的安全。化工耙式干燥機管路設(shè)計主要包括管路系統(tǒng)的組成、管路的壓力和溫度、管徑、管路阻力、管型選擇等。考慮到本套系統(tǒng)為實驗系統(tǒng),且管路設(shè)計比較緊湊等原因,只對其組成、管徑等進(jìn)行設(shè)計,全套管路(包括三通管、異徑管、彎頭接管等)統(tǒng)一使用鋼制管件。各種不同類型化工管路,在設(shè)計安裝以及實際生產(chǎn)中都有各自不同的特點,只有掌握其特點才能合理使用并確保生產(chǎn)的安全。