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發布時間：2021-09-13 18:09
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氣溫對高壓發泡機的影響
高壓發泡機與溫度的關系很大,因為發泡是依靠熱量而進行的.如果沒有熱量,體系中的發泡劑無法蒸發,不能生成泡沫塑料.熱量來自兩方面,一是化學反應產生的熱量;一是環境提供的熱量.化學反應熱是一個定值,不隨外界因素的影響,但環境提供的熱量隨環境溫度的變化而變化.
高壓發泡機的簡單介紹
聚氨酯高壓發泡機是相對低壓發泡機來說的一般壓力要大于30KG以上的才能稱得上是高壓發泡機,國內低壓發泡機起步較早有于其制造成本低廉早期被廣泛應用,隨著新技術得引進國內發泡技術廠家借鑒國外技術自主先后研制成功大型聚氨酯高壓發泡機,這幾年隨著高壓發泡機技術不斷更新其性能更加突出并廣泛應用于太陽能發泡,冰箱冰柜管道保溫,墻體噴涂等行業,低壓發泡機則逐漸退出市場.
聚氨酯泡沫料比偏差的原因：
對于低壓澆注機由于其壓力低，只有5~7kg/m3，當壓縮空氣的壓力波動到下限時或發泡料粘度略大時，都會影響混合效果，系數A、B料混合不勻，輕則泡沫顏色變深，泡孔粗大，泡沫脆性大；重則泡沫顏色不勻，出現不規則的花斑或花紋。聚氨酯發泡設備的優越性能：聚氨酯彈性體可在較寬的硬度范圍具有較高的彈性及強度、優異的耐磨性、耐油性、耐疲勞性及抗震動性，具有“耐磨橡膠”之稱。這是因為局部A料過量（導致泡沫收縮），或局部B料過量造成的（導致泡沫易開裂）。絕大多數發泡機的料比固定為1：1，也不便調整，但實際料比常受到發泡料粘度、溫度等因素的影響而偏離1：1。這可從機器自由泡與手工自由泡密度的差別粗略看出。
高壓發泡機的基本技術參數:
1)產量:產量就是產泡量,這個量必須略高于自己需泡量20%,以留有余地,其產泡量應以下限為核定計算依據,而不能以上限;
2)裝機容量:裝機容量就是裝機總功率,此參數對核算電器電路對總用電量的適應性有重要意義;
3)設備尺寸:此參數是車間整體布局規劃的必要因素;
4)泡徑范圍:一般應根據具體產品對泡徑的要求來對照.
聚氨酯發泡機的優越性能
1 、計量準：聚氨酯發泡機在進行計量的時候采用的計量裝置是低速的精度計量泵，當物料的溫度、壓力以及它們之間的黏度出現變動的時候，它們之間的混合比例也是不會出現變化的，因此可以達到佳的正pin率；
2 、聚氨酯發泡機的澆注頭在進行設計的時候采用的是先進的結構設計，具有可靠的性能，操作、維修都非常的簡單方便。并且還可以進行前后、左右及上下三個空間的移動。
3 、聚氨酯發泡機在進行澆注和清洗操作的時候，都是通過電腦來進行控制的，可以達到控制澆筑量和自動清洗的目的。
聚氨酯發泡機發泡溫度如何控制
導致后注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發泡流程的前端,出現箱體局部空泡現象.黑白料在發泡前應進行恒溫處理,控制發泡溫度在18~25℃.發泡設備預熱爐溫度應控制在30~50℃, 聚氨酯發泡機發泡模溫度應控制在35~45℃之間發泡模溫度過低時,泡液體系流動性差,固化時間長,反應不徹底,出現空泡;發泡模溫度過高時,塑料內膽受熱變形,泡液體系反應劇烈.因此必須嚴格控制聚氨酯發泡模溫度和發泡爐的環境溫度.
聚氨酯發泡機的發泡過程介紹
聚氨酯泡沫的形成需經歷發泡和熟化兩個階段.從黑、白料混合開始到泡沫體積膨脹停止,這個過程稱為發泡.發泡過程中,體系釋放出大量的反應熱硬泡聚氨酯(PU)保溫材料是由異qing酸酯與多元醇反應制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復結構單元的聚合物.由于其保溫性能良好,防水性能優異,廣泛應用于外墻保溫、屋頂保溫以及冷庫、糧庫、檔案室、管道、門窗口等特殊部位的保溫.聚氨酯硬泡在國外被大量應用于屋面和墻體保溫,主要應用形式有復合板材、現場噴涂兩類。底部舉升油缸為兩個HSGL-80/45型，每個油缸推力為80。高壓噴射，滲透力強，使涂料深入墻體空隙之中，增加涂層與墻體的機械咬合力，提高涂料附著力，延長涂層壽命 涂層更致密，附著力提高，而且能噴涂較高黏度的涂料而無須過度加水，因此能完好保持涂料的物理性能，有效的延長涂層壽命。
