河北飼料環模顆粒機推薦廠家“本信息長期有效”

飼料環模顆粒機環膜的維護和保養

飼料環模顆粒機環模維護：

1、應找具備專業生產技術的廠家，結合原料的不同和實際使用情況設計、定制不同工藝環模，從而確保環模發揮較大的使用價值。

2、壓輥與環模的間隙必須控制在0.1～0.3mm之間（生物質顆粒機壓輥與環模的間隙必須控制在1~3mm之間），切勿讓有偏心的壓輥接觸到環模表面或者一邊間隙過大，以免造成環模和壓輥磨損加劇。

3、飼料環模顆粒機啟動時，喂料量必須從低速增至高速，切勿一開始就高速運行，導致環模和顆粒機因突然超負荷而受損或環模堵料。

飼料環模顆粒機環模的保養：

1、當環模不用時，將殘留的原料擠出，以免環模的熱量把殘留在模孔內的料烘干變硬，從而產生不出料或環模開裂的情況。

2、環模使用一段時間后，應檢查環模內表面是否有局部凸出部分。如果有就要磨掉凸出部分，以保證環模產量和壓輥的使用壽命。

3、裝卸環模時，不能用鐵錘等堅硬工具錘打環模表面。

4、環模必須存放于干燥、潔凈的地方，若存于潮濕的地方，會產生模孔腐蝕，從而減低環模的使用壽命。

以上是根據本公司多年生產和使用情況總結的維護和保養環模的經驗，希望能給客戶有所幫助。如果你還有什么問題，可隨時與我們聯系。

飼料環模顆粒機的工作過程是什么？

飼料環模顆粒機是在對秸稈的原料進行干燥，粉碎等預處理后，在成型裝置中通過機械加壓法獲得的具有一定形狀和密度的固體燃料。 那么飼料環模顆粒機的過程是什么? 以下小系列將向您介紹每個人。

1.在預熱和干燥階段之后，將燃料加熱并點燃。 在輻射熱流的作用下，當溫度達到約100°C時，燃料表面和燃料間隙之間的水逐漸蒸發，飼料環模顆粒機逐漸從液體變為氣體傳播到空中。

2，在熱解燃燒階段，隨著燃燒溫度的升高，燃料中分子量小的成分被熱解和氣化，并且在達到點火點之后發生氣相燃燒。 通過熱解氣化獲得的主要產物是CO和H 2。

3.在固定碳燃燒階段，殘留在燃料中的固定碳被揮發物的初次燃燒所包圍。 氧氣不能接觸碳的表面。 一段時間后，焦炭開始燃燒。 在此階段，固定碳主要分別與氧氣，二氧化碳和水蒸氣反應。 在這個階段，燃燒速率增加并且出現燃燒速率峰值。

4.在燃盡階段，隨著燃燒的進行，燃燒速率逐漸降低，灰分也增加，并且剩余的焦炭被灰燼包裹，這阻礙了揮發物的擴散，從而阻礙了焦炭的持續燃燒。 ，導致較低的燃燒速率。 直到燒光。 同時，殘留的碳出現在灰燼中。

以上是關于飼料環模顆粒機的燃燒過程。 木屑顆粒機生產的燃料的燃燒過程實際上是揮發性物質和焦炭的燃燒過程。 盡管前者占燃燒時間的15%，但釋放的熱量占總熱量的65%。

飼料環模顆粒機的節能使用方法

使用飼料環模顆粒機壓縮由顆粒飼料形成的草粉; 在這個階段，通常使用秸稈顆粒機的機械加工; 如果草地只有小規模，加工草顆粒時，一般只用顆粒機; 如果草場規模較大，則需要與飼料環模顆粒機及其他輔助設備配合使用; 從技術要求出發，有必要確保產品具有均勻的尺寸和形狀，并且不會出現開裂問題。 與光滑表面相比，直徑根據供給對象確定; 草粉是草籽的主要原料，造粒效果直接受草粉含水量的影響。 因此，草粉原料一般按10的標準控制。含水量; 實際研究表明，采用含水量可以提高原料的成型性。

飼料環模顆粒機節能使用方法干燥：生物質成形燃料對原料含水量有嚴格要求。 在將原料過篩后，將它們通過冷卻器輸送機輸送到滾筒式干燥機并通過熱空氣干燥。 旋風分離：在原料干燥后的輸送過程中，通過后存在大量水分，水分通過旋風分離器排出。 在形成的燃料冷卻后，還需要旋風分離器來分離模塑燃料和水分。

物料搬運：根據需要，設計采用螺旋輸送機，螺旋輸送機和提升機將物料輸送到相應的設備。 造粒：飼料環模顆粒機是生產線的關鍵設備。 秸稈顆粒機功率90kW，產量可達1-1.5噸/小時。 560顆粒機功率132KW，產量1.5-2T / H.該設備可應用于鋸末，玉米秸稈，豆秸，棉稈，花生殼等不同原料，設備運行穩定。 熱值不僅可以用作植物生長的指標，還可以作為研究流量和生物量的基礎。