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發布時間：2020-09-09 12:10
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高溫氧化鋁微粉中雜質含量對陶瓷的影響
第二，氧化鐵過高影響陶瓷的表明顏色
對于高溫氧化鋁微粉中的氧化鐵的含量，一方面指其中結合的化學Fe，另一方面指夾雜在粉體中微細的游離鐵(又稱機械鐵)。對于其中的化學Fe，通常以Fe2O3存在。對于原料中A12O3夾帶的Fe顆粒在陶瓷燒結過程中，會在陶瓷內部或表面顯色，出現紅色或黑色的斑點，不但對陶瓷基板的外觀帶來影響，而且影響其絕緣性能，因此一但．出現斑點就會導致產品報廢，降低成品率。2、制氮機的壓緊裝置差別，現有氣缸壓緊，彈簧壓緊，氣囊壓緊，壓緊氣缸雖說可實時監控，但由于沒來的及添加造成碳分子粉碎性損壞，造成制氮機噴粉冒黑煙，此時需要整個系統徹底更換碳分子篩。同時Fe2O3，含量過高，也會導致陶瓷基板的顏色發黃，其原因與Fe離子替代剛玉品格中Al離子的致色反應有很大關系。
淄博凱歐生產的低鈉高溫氧化鋁微粉采用高純氫氧化鋁，利用高溫隧道窯加工煅燒而成。具有阿爾法相轉化率高、硬度大、鈉含量低、純度高、熱性能穩定，收縮率低，成瓷密度大、電絕緣性好、導熱系數高等優點。特別適于生產92%以上剛玉、陶瓷制品，尤其是95%氧化鋁瓷，廣泛應用于水閥片、密封環、陶瓷材料、紡織機械等耐磨陶瓷，低鈉高溫氧化鋁也應用于火花塞、真空電子管殼等電子陶瓷具有高的強度和耐磨性能。當出氣端氮氣純度大小設定值時，PLC程序作用，自動放空閥門打開，將不合格氮氣自動放空，確保不合格氮氣不流向用氣點。
氫氧化鋁作阻燃劑溫度的變化對性能的影響
溫度對氫氧化鋁晶體結構有著很大的影響，隨著溫度的升高，氫氧化鋁的晶體表面張力越來越小，界面間的表面能逐漸被消除，顆粒間的團聚現象得到改善，分散性較好。其次，隨著溫度的升高，顆粒的規則度越來越好，六角片狀的結構越加規則。再次，隨著溫度的升高，氫氧化鋁的粒徑越來越大，完全符合晶體的生長學。所以雜質的存在往往對耐火材料起到助溶作用，對材料抵抗高溫作用卻有嚴重危害。另外，在試驗中還發現，水熱前料漿的粘度比較大，過濾困難，水熱后，隨著水熱溫度的提高，物料粘度降低，過濾時間會大大縮短。
在一個擁擠的經濟需求，氧化鋁企業，成功的關鍵在于是否能在新需求尚未形成牢牢鎖定和捕獲它，促進企業產品結構的改革。現在市場寒冬鋁行業更具競爭力，只有在供應方面的結構性改革轉型升級作為指導，控制在新一輪的競爭中，市場。
中空玻璃制作過程中的幾個質量控制要點
、聚硫膠的固化時間
一般的操作都在3-6小時之間。大家都知道，固化時間可以用A、B組分的比例來調節。這就牽扯兩個問題：
一是固化時間不可以任意調節，固化時間過長車間可能沒有足夠的空間放置;過短的話則固化速度過快，沒有足夠的時間來涂敷，更為嚴重的是會使固化后的聚硫膠的性能降低，具體時間的把握應在廠家給出的范圍以內。
二是由此可判斷聚硫膠的部分品質-施工性能。比如中原聚硫膠，他的A、B組分的使用比例是100：7~100：14，而很多廠家給出的比例均為：10：1，大家知道，這只是一個理論數值，在實際操作中是不可能實現的，這也成為了部分廠家對質量不負責任的借口。制氮機碳分子篩在吸附塔內松動原因分析如下：制氮機壓緊裝置原因：1、氣缸壓緊裝置失靈不報警，2、制氮機彈簧壓緊裝置篩板傾斜、3、制氮機吸附塔底部篩網由于采用鐵質而沒有采用不銹鋼的原因篩網腐爛。
活性氧化鋁6大分類
活性氧化鋁分為六類，這六類產品是根據多年來工程應用及生產制造得出的常用規格，能滿足當前工程設計的需要。江西凱萊化工詳細為您介紹這六類活性氧化鋁產品。
1、吸附劑——通用型，用于各種烴類氣體、石油裂解氣、等的吸附、脫水等。
2、脫氯劑——用于各種氣體及黏性樹脂等液體的脫氯
3、除氯劑——用于飲用水、工業水的除氟
4、催生劑載體——用作各種催化劑載體
5、再生劑——用于蒽醌法生產
6、空分干燥劑——空分專用干燥劑
