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發布時間:2020-12-14 06:45  
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凈化車間凈化參數:
換氣次數:100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動±2℃。
濕度45-65%;GMP車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產生靜電。
噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX折疊
凈化車間凈化原理:
氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化目的。

食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規定呢?
車間設備管理:
車間內的所有設備由設備工程師做好相應的編制記錄工作,安排定時檢查,并做好詳細記錄;在設備的醒目處要貼有詳細的操作說明及注意事項,嚴禁非專業人員操作設備;對于一些輕微的故障,設備工程師要在時間及時給予修理,如遇大故障,要及時聯系設備生產廠家提供售后服務;
生產紀律管理:
1、各崗位員工必須按管理堅守自己的崗位,不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡,不得坐在地板和生產用具上。
2、凈化車間內禁止快步走、跑步、打鬧、嬉戲等現象。
3、凈化車間內禁止吃、喝任何東西(除水外),禁止抽煙,禁止明火,禁止動火,確需動火的,需經主管領導簽字同意后主可進行。
4、操作人員所有作業操作,必須要按作業指導書上的規定作業。

凈化車間主要之作用在于控制產品(如硅芯片等)所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度,使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造,此空間我們稱之為凈化車間。按照國際慣例,無塵凈化級別主要是根據每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數量來規定。也就是說所謂無塵并非100%沒有一點灰塵,而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經是小的微乎其微,但是對于光學構造而言,哪怕是一點點的灰塵都會產生非常大的負mian影響,所以在光學構造產品的生產上,無塵是必然的要求。
公司承接全國各地各種行業潔凈廠房、空氣凈化工程、制藥車間、無塵凈化室、生物工程、潔凈手術室、無菌實驗室、裝配車間、提取車間、灌裝車間的設計及安裝。 可承建十萬級、萬級、千級、到百級的各類GMP凈化工程。
潔凈風管的施工質量是潔凈區潔凈度能否得到保證的決定性因素。在凈化風管的施工過程中,對風管預制場地的平面布置要合理,場地要清潔,板材的脫脂清洗要徹底、風管制作咬口結合要緊密、法蘭的密封性好、保溫材料不起塵;同時風管漏光(風)檢驗及對漏光(風)點的處理方法、風管部件安裝、高xiao過濾器的安裝、系統調試等將是凈化風管施工的關鍵。
