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發布時間:2021-10-28 07:57  
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定期檢查保養生產設備
使用丁基橡膠或丁基再生膠生產內胎產品時,生產設備需要及時清理,丁基內胎生產過程中引入雜質或配合劑則“后患無窮”。設備定期檢查,保養,如丁基內胎模型產生變形或調整不當,就會導致模型密封不良,流失膠邊。
雖然丁基內胎生產過程中會出現各種各樣的大小問題,但還是那套話,選好料、合理控制生產工藝、及時檢查設備,那么丁基內胎生產中的次品率就會明顯降低。
丁基再生膠在輪胎胎側中的應用
輪胎胎側是指覆蓋在外胎側壁、胎肩至胎圈部分的橡膠,該部位需要承受屈撓變形的作用,因此對所用膠料的耐屈撓龜裂、耐老化、耐刺穿性能要求較高,多使用類防老劑,但是維持時間有限,因此可以在輪胎胎側膠料中將部分順丁橡膠以丁基再生膠替代,提高輪胎胎側膠的耐熱氧老化性能、耐疲勞性能,延長輪胎使用壽命。一般情況下,丁基再生膠的摻用量控制在20份左右,以保證輪胎胎側物理機械性能,丁基再生膠用量按照以下公式替換順丁橡膠:RIIR用量=被取代的BR量×100/30。
丁基內胎
天然橡膠(NR) 以橡膠烴(聚異戊二烯)為主,含少量蛋白質、水分、樹脂酸、糖類和無機鹽等。 彈性大,定伸強度高,抗撕裂性和電絕緣性優良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在綜合性能方面優于多數合成橡膠。缺點是耐氧和耐臭氧性差,容易老化變質;耐油和耐溶劑性不好,第抗酸堿的腐蝕能力低;耐熱性不高。使用溫度范圍:約-60℃~+80℃。 制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護套以及其他通用制品。特別適用于制造扭振消除器、發動機減震器、機器支座、橡膠-金屬懸掛元件、膜片、模壓制品。