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環氧地坪涂料很多性能各具特點

 環氧地坪漆由于主要成膜基料是環氧樹脂，而環氧樹脂本身具有熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進行反應，交聯而成網狀結構的大分子，從本身的熱塑性變為熱固性，從而顯示出各種優良的性能。環氧地坪涂料很多，性能各具特點。    1、優良的附著力：環氧地坪涂料具有許多羥基及醚鍵，所以能與底材料吸附。而且環氧樹脂固化時體積收縮率低(僅2%左右)，故漆膜對金屬(鋼，鋁)，陶瓷，玻璃，混凝土，木材等極性底材均有優良的附著力。    2、抗化學品性能優良：環氧樹脂中僅有烴基及醚鍵，沒有酯鍵，所以耐堿性尤其突出，一般的油性或醇酸防銹底漆。在腐蝕時陰極部位呈堿性，會被皂化破壞。環氧地坪涂料耐堿而且附著力好，故可大量用作防腐蝕底漆。又因環氧地壞涂料固化后呈三維網狀結構，又能耐油類的浸漬，也可大量用于油槽，油輪，飛機的整體油箱內壁襯里等的防腐。    3、韌性好：與熱固性酚醛樹脂涂料相比較，環氧地坪涂料含芳環而堅硬，有醚鍵便于分子鏈的旋轉，具有一定的韌性，而不像酚醛樹脂很脆(因其交聯間距比環氧樹脂短)。環氧樹脂交聯間距長，便于內旋轉，環氧樹脂的分子量越大則交聯間距越大。    4、環氧樹脂對濕面有一定的潤濕力，尤其在使用聚酰胺樹脂作固化劑時，可制成水下施工涂料，能排擠物體表面的水而涂布，可用于水下結構的搶修和水下結構的防腐蝕施工。    5、環氧樹脂本身的分子不高，能與各種固化劑配合制造無溶劑，高固體分粉末涂料及水性涂料，符合環保要求，并能獲得厚膜涂層。

干貨：地下室環氧樹脂地坪漆地面施工工藝

  一、施工條件

1.1 環境溫度不小于 5℃，環境溫度 10-25℃。

1.2 地面已過養護期，且含水量小于 10%。

1.3 地面應有符合驗收條件的平整度。

1.4 地面不得有空鼓、大面積起砂等現象。   二、工藝流程面漆層-封閉層-中涂膩子層-中砂漿層-底涂層-基礎素低

基層處理→底涂層→中涂層→批土層→面涂層   三、施工方法及工藝要求3.1 基層處理

3.1.1 素地需養護 28 天以上，水份需 8%以下，素地不平或空鼓需加以除去。

3.1.2 用環氧砂漿補平地面。

3.1.3 素地油污需清洗干凈。

3.1.4 施工前需保持施工素地干燥和清潔。

3.2 底涂層

3.2.1 施工前需保持干凈， 如有雜物粘附需清除， 主劑及硬化劑按比例混合， 充分攪拌。

3.2.2 視地面情況調整適當粘度，混合料需 4 小時內施工完成。

3.2.3 底涂層養護硬化時間約 8 小時以上。

環氧樹脂地坪有刷痕的常見原因及應對措施

環氧樹脂地坪是現今比較常見的一種地坪，應用已經很普遍。環氧樹脂地坪在使用過程中，也會存在一些小問題，影響它的正常使用，像環氧樹脂地坪有刷痕就是一種比較常見的問題。雖然這個問題并不大，但是對于它的正常使用及美觀度都有一定的影響。所以，也是困擾大家的一個問題。想要解決這一問題，首先就是要清楚環氧樹脂地坪有刷痕的原因。下面就為大家介紹一下，環氧樹脂地坪有刷痕的常見原因。

環氧樹脂地坪有刷痕的常見原因一：

施工原因：施工方法錯誤，涂料攪拌后施工時間過長，滾刷均勻，涂層薄厚控制不到位。

環氧樹脂地坪有刷痕的常見原因二：

工具原因：滾筒質量不合格，滾筒表面處理有誤。

環氧樹脂地坪有刷痕的常見原因三：

涂料本身的原因：主要是涂料的流平性差，涂料的粘度過高。有觸變性的填料或助劑。

環氧樹脂地坪有刷痕不僅會影響我們的正常使用，還會大大降低美觀度，對于我們日常使用環氧樹脂地坪也是很麻煩的一個問題。了解環氧樹脂地坪有刷痕的常見原因，就可以提前做好防護措施，避免出現這種問題。提前做好防護措施，可以防患于未然，對于我們正常使用環氧樹脂地坪是很有必要的。

水性環氧地坪漆在地面施工后，表面整體無縫平整，地坪漆廠家可根據客戶要求靈活調配所需顏色。雖然環氧地坪涂料具有很高的外觀價值，但如果在施工過程中操作不當，會出現各種問題，如地坪暗淡、光線損失等。

環氧地坪表面出現變色的原因很多，其中基面處理不干凈，含有酸、堿、油污、蠟和水?；娴馁|量直接影響整個環氧地坪的質量。地面太不平，坑坑洼洼。如果打磨后沒有封閉的底漆，將會出現剝落、開裂和失光。水性環氧地坪漆的施工對溫度和濕度有嚴格的要求。施工現場濕度超過85%時，漆膜表面容易吸潮，出現發白發光。

環氧地坪的問題一般是材料和施工工藝造成的，地坪表面失光，也可能是材料中顏料含水量過高，或者施工時混入水造成的。水性環氧地坪漆施工中，稀釋劑過多或煤油等高沸點稀釋劑會造成地面失光。

水性環氧地坪施工后，涂膜表面在遇到雨水或露水之前沒有完全干燥，這也是地坪表面失光的原因。水性環氧地坪漆價格略高于溶劑型環氧地坪漆，因為水性地坪漆是在油性地坪漆的基礎上開發生產的，技術含量高于溶劑型地坪漆。