金剛砂生產按需定制「多圖」

人造金剛砂、剛玉或金剛砂，再用細粒金剛砂、浮石、石英粉等進行細磨。而磨光較軟的金屬制品時，一般用硅藻土和浮石。

1、 將石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑按比例混合;

2、 將原材料加入電阻爐中，原料在電阻爐中經過2250℃以上高溫精煉制成金剛砂;

3、 經過數小時的冶煉后，傾倒出金剛砂;

4、 將容器中的金剛砂冷卻;

5、 將金剛砂放入制砂機中粉碎，生產出金剛砂段砂。

6、 粉碎后，該材料將運往磁分離去雜質，并進入磨粉機然進行粉磨

金剛砂：超硬材料砂帶的現狀

超硬材料涂附磨具是指用粘結劑把超硬材料（人造金剛石或立方氮化硼）磨粒粘附在柔性可撓曲基材上的磨具。

隨著我國冶金工業和現代機械加工產業的快速發展，各種新型材料的不斷出現，裝備制造對加工精度和表面光潔度要求越來越高，涂附磨具亦向效率、長壽命和超精密的方向發展。自古代以來，我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的例子，應用很早，很是厲害吧。因此，超硬材料涂附磨具的研制和應用悄然興起，在硬質合金、電子、石材、工程陶瓷、玻璃、寶石、建材、不銹鋼、淬火鋼、高速工具鋼、高溫合金（鈦合金、鎳基和鈷基合金）和復合材料（碳纖維增強塑料、特種玻璃纖維增強塑料）等難加工材料的特殊加工領域得到了廣泛應用。

金剛砂是鋁礬土和鐵屑、碳素材料經高溫還原而成。高溫煅燒的程度決定金剛砂的密度。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。傾倒爐煅燒時間長、煅燒均勻的金剛砂密度可達3.95~4.0，固定爐金剛砂密度在3.8~3.9之間。金剛砂密度越大，砂體空隙越少，致密性越好，其強度越高。測量金剛砂重量可判斷其質量好壞。

使用金剛砂的優勢有：

1 、固化后的表面硬度高，耐磨損，不起塵；

2 、使地面能承受大的沖擊荷載；  

3 、與基層混凝土整體粘接，不起鼓，不脫落；

4 、日常清潔方便簡單，節省物料，降低費用。  

5、 施工厚度3-5mm，使用年限與原混凝土基面同步。