注塑中央供料系統服務為先「多圖」

注塑機中央供料擠出機中央供料擠出管材中央供料改性造粒中央供料注塑機集中供料擠出機集中供料

嘉和中央供料系統為全自動清官功能和自動截料功能，保證管道清潔。

嘉和中央供料按照客戶實際使用的要求，選配料斗配置，全304不銹鋼材質，料斗與管道連接處采用耐高溫波紋軟管，伸縮性強不易脫落。

嘉和中央供料系統管道采用304不銹鋼材質,足厚1.5mm，所有連接處無需焊接，均采用活動式接頭，方便拆裝及維護。

PLC程序控制可擴充性良好，操作簡易，人性化觸摸屏界面易懂。可實現不間斷無人化連續成型作業。

原料的儲存、干燥及輸送，在遠離成型車間的中央供料區進行集中操作，易于管理及維護，集中處理且效果高。使產品品質溫度。

換料及清料方便，原料損耗少，多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的需求。

系統采用密閉管路輸送，確保原料無二次污染。

您使用的原料種類、用量與輸送距離。所用的原料種類多、用料量大、輸送距離較遠等情況都會牽引到選擇集中供料系統，嘉和塑機蔣為您設計的方案。

4、在選購集中供料設備的時候，請考慮原料混配、色母添加、原料干燥等輔機設備使用問題。

 實現全廠加料無人化作業，為企業節省大量人力。

 配合冷卻水循環系統，自動取出傳送系統，冷熱交換系統和次料回收系統，實現全廠無人化作業，企業可以節省用于空調和電燈等設備所消耗的能源。

極大的提高企業的生產效率，降低企業的生產成本。

極大的提高產品的品質，降低不良率。

 可以根據需要調整不同的原料，為企業省去很多換料的麻煩。

 管路不占據地面空間，為企業節省大量的有效空間。

 走管和擺放美觀，可以有效改善生產車間的環境。

費用相對低廉，長遠看為企業節省大量資金。

 實現封閉管路輸送原料，徹底避免對車間的噪音，粉塵，熱氣污染，是提高產品質量的更佳系統。

色母給料機稱重式色母給料機計量式色母給料機

嘉和塑機色母給料機的特點















1.模塊化可拆卸式結構設計，節省空間與清潔方便；

2.可同時處理2-8種原料；內置吸料控制程序，可節省吸料控制成本；

3.采用PLC控制器，確保性能穩定可靠，維護方便；

4.采用先進的控制算法，自主優化，自動調校補償及震動防止功能，保證*的配料精度；

5.彩形式顯示，觸摸屏式操作，多種語言在線切換；

6.稱重、體積混合計量模式增大配料能力；具有配方存儲功能，可存儲100組以上的配方；

7.分級安全密碼控制和報警歷史記錄功能；

8.控制器標準配置USB2.0接口，可將混料配比數據保存到U盤中，便于生產質量控制；

9.具備聲、光警報燈，便于設備員快速準確地達到故障機器現場。

10所有與原料接觸的部分都有不銹鋼材料制成，防止原料被污染。

11.可直接安裝在機器上或選配腳架安裝在機器旁。

中央供料系統集中供料系統自動集中供料系統中央自動供料系統

嘉和公司為解決解決粉體輸送系統工藝中的難點























































主要采用正壓輸送 配重罐，螺桿計量配重 負壓輸送，以及負壓輸送 全自動配料罐的工藝流程。負壓輸送 配料罐這種方式是近年來被國外眾多企業所采用的一種新的組合方式，它通過配重罐上的計量儀器與負壓輸送設備聯動，并采用PLC全程控制系統，有效解決了粉體輸送工藝中存在的諸多問題，具有低能耗、低成本、低維護等優點。配以計量精度較高的計量儀器，既可以完成***計量、全自動配料和輸送的任務，又可有效保護環境