換熱器廠家服務至上「多圖」

     換熱器是將熱流體的部熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。(4)混合式冷凝器這種設備一般是用水與蒸汽直接接觸的方法使蒸汽冷凝。它的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定溫度。它可以在不同溫度的兩種或兩種以體間實現物料之間傳遞熱量，使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時換熱器也是提高能源利用率的主要設備之一。

U型管換熱器優缺點

U型管換熱器的優缺點

      優點：U型管換熱器僅有一個管板，管子兩端均固定于同一管板上，管子可以自由伸縮，無熱應力，熱補償性能好；管程采用兩管程，流程較長，流速較高，傳熱性能較好，承壓能力強，管束可從殼體內抽出，便于檢修和清洗，且結構簡單，造價便宜。

      缺點：編輯由于受彎管曲率半徑的限制，其換熱管排布較少，管束內層管間距較大，管板的利用率較低，殼程流體易形成短路，對傳熱不利。當管子泄漏損壞時，只有管束外圍處的U形管才便于更換，內層換熱管壞了不能更換，只能堵死，而且壞一根U形管相當于壞兩根管，報廢率較高。儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）：主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質的壓力容器，如各種型式的儲罐。

3.4材料回收措施

在使用材料前，要根據相關的規定和圖紙要求對材料的尺寸和規格進行檢查，只有檢查合格后才能被用于進行壓力容器制造。對于已經領取并在制造后仍有剩余的材料要做好標記，待材料通過檢驗確認后方可辦理退庫手續。

參考文獻

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[4]周海疆，徐雷.壓力容器制造中的材料質量管理分析[J].中國科技博覽，2016，（2）：53

膨脹節的結構形式分類

管道膨脹節按結構形式主要分為彎管式膨脹節、波紋管膨脹節和套管伸縮節3種。

01 彎管式膨脹節

彎管式膨脹節是將管子彎成U形或其他形體，并利用形體的彈性變形能力進行補償。它的優點是強度好、壽命長、可在現場制作,缺點是占用空間大、消耗鋼材多和摩擦阻力大,這種膨脹節廣泛用于各種蒸汽管道上。

02 波紋管膨脹節

波紋管膨脹節是用金屬波紋管制成的一種膨脹節。它能沿軸線方向伸縮，也允許少量彎曲，用在管道上進行軸向長度補償。使用時在波紋管兩端設置有保護拉桿或保護環，在與它聯接的兩端管道上設置導向支架。如企業需要設備進行鈍化預膜處理，可按以下流程進行操作：將鈍化預膜劑按推薦稀釋比泵入設備中（同時在循環槽內懸掛試片）。另外還有轉角式和橫向式膨脹節，可用來補償管道的轉角變形和橫向變形。這類膨脹節的優點是節省空間和材料，便于標準化和批量生產，缺點是壽命較短，一般用于溫度和壓力不很高、長度較短的管道上。

03 套管伸縮節

套管伸縮節由能夠作軸向相對運動的內外套管組成，內外套管之間采用填料函密封。使用時保持兩端管子在一條軸線上移動，在伸縮節的兩端裝設導向支架。它的優點是對流體的流動摩擦阻力小，結構緊湊;缺點是密封性較差，對固定支架推力較大。3、流體連接間接式換熱器流體連接間接式換熱器，是把兩個表面式換熱器由在其中循環的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。套管伸縮節主要用于水管道和低壓蒸汽管道。