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發(fā)布時間：2021-04-14 12:49
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對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴(yán)格控制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會加速端面的磨損；壓力過小，泄漏量增加。靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷
1一軸向防轉(zhuǎn)銷;2一徑向防轉(zhuǎn)銷這種結(jié)構(gòu)有個缺點(diǎn),當(dāng)產(chǎn)生抽空(汽蝕)時,靜環(huán)能離位,從而損壞密封。
2)固定型靜環(huán)。所示的兒種固定型靜環(huán),這種靜環(huán)由于浮動性差,安裝時尤其要注意密封端面和軸心線的垂直度。其優(yōu)點(diǎn)是泵抽空時靜環(huán)不至于離位,較為可靠。通過不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計，補(bǔ)償環(huán)可由動環(huán)承擔(dān)，也可由靜環(huán)承擔(dān)。由補(bǔ)償環(huán)、彈性元件和副密封等構(gòu)成的組件稱補(bǔ)償環(huán)組件。機(jī)械密封件一般有四個密封部位（通道），如圖中所示A、B、C、D。A通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動的動密封，它是機(jī)械密封件裝置中的主密封，也是決定機(jī)械密封件性能和壽命的關(guān)鍵。
3)粘結(jié)型靜環(huán)。上兩種靜環(huán)安裝在壓蓋中時都設(shè)有密封圈、而粘結(jié)型靜環(huán)則取消了密封圈,靜環(huán)與壓蓋之間的密封和防轉(zhuǎn),用粘結(jié)劑實現(xiàn)。由于采用了粘結(jié)劑,使用溫度和介質(zhì)受到了粘結(jié)劑性能的限制,盡管如此,仍在很多場合得到應(yīng)用。
按介質(zhì)在端面引起的卸載情況可分為：平衡式和非平衡式。按密封端面的對數(shù)可分為：單端面和雙端面。按彈簧的個數(shù)可分為：單彈簧式和多彈簧式。按彈性元件分類：彈簧壓縮式和波紋管式。按非接觸式機(jī)械密封結(jié)構(gòu)分類：流體靜壓式、流體動壓式、干氣密封式。按密封腔溫度分類：高、中、普、低溫密封。按密封腔壓力分離：超高、高、中、低壓機(jī)械密封。機(jī)械密封磨損滲漏因素1、磨損及損壞每種密封元件都有一定的使用壽命，經(jīng)長期運(yùn)行磨損后，氣密封性能就得不到保證，會發(fā)生泄漏現(xiàn)象，在機(jī)器設(shè)備運(yùn)行中，由于各種雜質(zhì)進(jìn)入或配合不當(dāng)，使密封元件或與其相對應(yīng)使用的零件遭到不同程度的損壞，致使密封部位發(fā)生泄漏現(xiàn)象。2、裝配調(diào)整不當(dāng)對于靜密封來說，在裝配式預(yù)緊力不夠或預(yù)緊力不均勻，致使機(jī)器設(shè)備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏，對于動密封與機(jī)械密封，由于裝配時調(diào)整不當(dāng)致使設(shè)備運(yùn)行時發(fā)生泄漏。
《天成金盛-機(jī)封之家：給您介紹機(jī)械密封相關(guān)知識》機(jī)械密封的清掃與檢查:機(jī)械密封的工作原理要求機(jī)械密封內(nèi)部無任何雜質(zhì)。在組裝機(jī)械密封前要徹底清掃動環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。重點(diǎn)檢查：1、動靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成機(jī)械密封嚴(yán)重漏泄。微粉磨料包括F系列和J系列，粒度號前分別以字母“F”和字符“#”，微粉的粒度組成根據(jù)下列準(zhǔn)則確定：1、zui大粒直徑不應(yīng)超過ds0（dv0）的zui大許可值；2、在粒度組成曲線的3%點(diǎn)處，其粒徑（理論粒徑）不應(yīng)超過ds3（dv3）的zui大許可值；3、在粒度組成曲線的50%點(diǎn)處，其中值粒徑（現(xiàn)狀粒徑）應(yīng)在規(guī)定的ds50（dv50）允許范圍內(nèi)；
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